[发明专利]一种鞋面材料自动压光机

说明书

本发明涉及鞋材加工设备技术领域，具体为一种鞋面材料自动压光机，由压光机本体、速度传感装置、偏移检测装置、安装架、位移电机、移动座、升降装置、横移装置、转动电机和转盘构成，其利用压光机本体两侧设置的偏移检测装置来检测面料的偏移程度，使得升降装置、横移装置与位移电机进一步配合，能够根据偏移情况执行不同的预设动作，提高复位除皱的效率和效果，此外本发明利用转盘、滚筒配合来除皱，同时位移电机带动移动座使得转盘与输送中的面料速度相同，实现相对静止，在起到复位除皱效果同时避免拉扯面料导致面料受损、偏移，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

技术领域

本发明涉及鞋材加工设备技术领域，具体为一种鞋面材料自动压光机。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了由兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，其结构由鞋底和鞋帮构成，鞋帮的材料常通过超细纤维、合成革、网布、PU、飞织等多种鞋面材料通过加工得到。

为提高鞋面材料的性能，面料在染色成型后需要经过压光机进行压光，对面料表面进行整理避免表层出现皱褶，同时提高材料的光泽度及柔软度，但由鞋面材料种类多样，且由于生产流水线较长，很容易因速度、拉力、厚度不均等因素导致面料在生产线、压光机上出现左右移动、单向偏离甚至局部褶皱的现象，这回导致压光机与流水线不易配合，面料前后动作不平整，除造成面料损失坏外还会影响加工效率，如何解决上述问题是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋面材料自动压光机，以解决背景技术中所提到的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:包括压光机本体、速度传感装置、偏移检测装置、安装架、位移电机、移动座、升降装置、横移装置、转动电机和转盘，压光机本体上设置有牵引面料的牵引机构和对面料进行压光的压光装置，所述速度传感装置用于测定面料输送速度，所述偏移检测装置用于测定面料的偏移程度，所述安装架固定安装于压光机本体一侧，安装架上设置有与压光机本体长度方向平行的丝杆和限位杆，所述位移电机安装于安装架一侧，所述丝杆可转动地设置于安装架上且丝杆与位移电机转轴相连，所述丝杆贯穿移动座与其构成螺旋副且限位杆贯穿移动座与其构成移动副，所述升降装置安装于移动座上，所述横移装置安装于升降装置顶部，所述转动电机安装于横移装置延伸端，所述转盘安装于转动电机转轴上且转盘侧面设置有滚筒，所述滚筒通过阻尼转动机构等距安装于转盘侧面。

优选的，所述偏移检测装置设置于面料两侧且偏移检测装置由激光发射头和激光接收头构成，激光发射头、激光接收头均安装于压光机本体上且激光发射头、激光接收头分别位于面料上方、下方，数个激光发射头、激光接收头并排排布且与压光机本体长度方向垂直。

优选的，所述速度传感装置具体采用固定安装于压光机本体一侧型号为FV8的输送速度检测机。

优选的，所述升降装置、横移装置在具体实施中分别采用竖直设置、水平设置的电缸。

优选的，还包括压力传感装置，所述压力传感装置包括连接杆、滚珠和压力传感器，所述连接杆中部断开通过压力传感器进行连接，连接杆顶端与横移装置延伸端相连，滚珠嵌入式地安装于连接杆底端与其构成球面副，滚珠底端与转盘最底端齐平。

优选的，还包括超声波震动装置，超声波震动装置的换能器与横移装置延伸端相连。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

（1）其能够带动偏移的局部面料复位，同时抚平产生褶皱的面料，过程中无需停车。

（2）其利用压光机本体两侧设置的偏移检测装置来检测面料的偏移程度，使得升降装置、横移装置与位移电机进一步配合，能够根据偏移情况执行不同的预设动作，提高复位除皱的效率和效果。