[发明专利]一种气相工艺丙烯-丁烯无规共聚聚丙烯生产装置及方法

权利要求书

1.一种气相工艺丙烯-丁烯无规共聚聚丙烯生产装置，其特征在于：包括：丙烯储罐（1）、丁烯储罐（2）；

所述丙烯储罐（1）连接固碱干燥罐（3），固碱干燥罐（3）连接丙烯脱气塔（4），丙烯脱气塔（4）连接一级干燥罐（5），一级干燥罐（5）连接脱硫塔（6），脱硫塔（6）连接脱砷塔（7），脱砷塔（7）连接脱MAP塔（8），脱MAP塔（8）连接二级干燥罐（9），二级干燥罐（9）连接反应器（10）；

丁烯储罐（2）连接干燥器（11），干燥器（11）连接丁烯过滤器（12），丁烯过滤器（12）连接循环气冷却器（13），循环气冷却器（13）连接反应器（10）；

反应器（10）与循环气压缩机（14）连接，循环气压缩机（14）连接循环气冷却器（13），循环气冷却器（13）与反应器（10）连接；

反应器（10）连接粉料净化仓（15），粉料净化仓（15）连接挤出造粒系统（16）；

反应器（10）内设置有在线气相色谱分析仪（17）。

2.使用权利要求1所述的一种气相工艺丙烯-丁烯无规共聚聚丙烯生产装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：

A：丙烯储罐（1）中的丙烯首先进入固碱干燥罐（3）脱除其中的游离水，再进入丙烯脱气塔（4），使得丙烯脱气塔（4）塔底部出料中的轻组分气，再进入到一级干燥罐（5），进一步脱除其中的水分，然后进入脱硫塔（6），脱除其中的硫含量，然后再依次通过脱砷塔（7）和脱MAP塔（8）依次脱除其中的砷、磷和甲基乙炔、丙二烯后，最后进入到二级干燥罐（9），干燥后进入到反应器（10）内；

B：丁烯储罐（2）内的液体丁烯直接从干燥器（11）底部进入，从顶部出料，分别脱除其中的硫和水等杂质，然后通过丁烯过滤器（12）对丁烯进行过滤以脱除污染物颗粒后送到循环气冷却器（13）再进入到反应器（10）内；

C：步骤A的丙烯和步骤B的丁烯在反应器（10）内进行反应，反应器（10）内注入催化剂、给电子体及助催化剂，且反应时反应器（10）内的物料在反应器（10）、循环气压缩机（14）、循环气冷却器（13）间进行循环反应，反应后产品进入粉料净化仓（15），在粉料净化仓（15）内脱除未反应完全的催化剂，再与特定的添加剂一起进入挤出造粒系统（16）进行造粒。

3.根据权利要求2所述的一种气相工艺丙烯-丁烯无规共聚聚丙烯生产方法，其特征在于：所述步骤C中，反应器（10）为单个流化床反应器，反应器（10）内注入催化剂、给电子体及助催化剂，催化剂为Consista602、给电子体为D9600、助催化剂为三乙基铝；

控制反应器（10）冷凝量不低于6%。

4.根据权利要求2所述的一种气相工艺丙烯-丁烯无规共聚聚丙烯生产方法，其特征在于：所述步骤B中，以50kg/h缓慢加入丁烯，控制丁烯加入速度为30-40kg/15min，控制床露点温度差≤3.0℃。

5.根据权利要求2所述的一种气相工艺丙烯-丁烯无规共聚聚丙烯生产方法，其特征在于：所述步骤C中，H2/C3应器中氢碳摩尔即为氢气和丙烯单体的摩尔比、C4/C3为丁烯与丙烯单体的摩尔比及Al/Si为助催化剂三乙基铝与给电子体D9600的摩尔比；

C4/C3的计算通过在线气相色谱分析仪（17）出循环气中的丙烯、丙烷、氢气、氮气组分的数值后采用间接差值法得到。

6.根据权利要求5所述的一种气相工艺丙烯-丁烯无规共聚聚丙烯生产方法，其特征在于：所述H2/C3摩尔比为0.014-0.065，C4/C3摩尔比为0.02-0.06，Al/Si摩尔比为4-11。

7.根据权利要求2所述的一种气相工艺丙烯-丁烯无规共聚聚丙烯生产装置的方法，其特征在于：所述丙烯储罐（1）、丁烯储罐（2）储罐材质为304不锈钢，丙烯储罐（1）、丁烯储罐（2）罐的设计温度范围为-196℃到50℃，承受压力为0.84MpaG。