[发明专利]正副垂直双主轴工位装置及加工机床

说明书

本发明提供了一种正副垂直双主轴工位装置及加工机床，包括底座、立柱、旋转工作台、动力刀塔、主轴以及副主轴，其中：旋转工作台、立柱安装在底座上，旋转工作台能够相对底座转动，立柱设置在旋转工作台一侧；旋转工作台上设置有多个工位，每个工位上设置有副主轴；主轴和动力刀塔设置在立柱上，主轴设置在旋转工作台的其中一个工位的正上方，并能够上下位移；动力刀塔能够上下位移对主轴、副主轴装夹的工件进行加工。本发明采用正副垂直双主轴工位，可以节省大量的人力成本，提高零件的加工效率和加工精度。本发明通过主轴、副主轴和动力刀塔的配合，实现工件整体的加工。本发明应用广泛。

技术领域

本发明涉及机床领域，具体地，涉及一种正副垂直双主轴工位装置及加工机床。

背景技术

传统的机床加工存在加工效率低的问题，例如加工螺套时，标准车床一般会先加工一边，加工完成后操作人员翻转螺栓加工另外一边。这种传统加工方式一般会导致几个问题：一螺套加工需要大量的劳动力；二在加工过程中需要重复定位，加工效率低，加工精度差。

专利文献为CN106595937B的发明专利公开了一种螺杆螺套合装检测系统，包括输送带和电控系统，输送带上承接有若干间隔设置的工装托盘，工装托盘上设有螺套工位和螺杆工位，输送带的两侧沿送料方向依次设有自动上料装置、自动合装装置、自动检测装置和自动出料装置。但是上述方案的效率较低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种正副垂直双主轴工位装置及加工机床。

根据本发明提供的一种正副垂直双主轴工位装置，包括：底座、立柱、旋转工作台、动力刀塔、主轴以及副主轴，其中：

旋转工作台、立柱安装在底座上，旋转工作台能够相对底座转动，立柱设置在旋转工作台一侧；

旋转工作台上设置有多个工位，每个工位上设置有副主轴；

主轴和动力刀塔设置在立柱上，主轴设置在旋转工作台的其中一个工位的正上方，并能够上下位移；

动力刀塔能够上下位移对主轴、副主轴装夹的工件进行加工。

优选地，所述底座的中间部分设置有容纳腔，容纳腔内设置有支撑轴；旋转工作台通过转台轴承安装在所述支撑轴上，并能够相对于支撑轴旋转。

优选地，所述多个工位设置在旋转工作台上，沿旋转工作台的周向等间距分布。

优选地，所述立柱采用V型立柱，所述主轴设置在所述V型立柱的一个内侧面上，所述动力刀塔设置在所述V型立柱的另一个内侧面上。

优选地，主轴夹持的工件和副主轴夹持的工件在水平面上的投影重合。

优选地，主轴夹持工件时的轴线和副主轴夹持工件时的轴线相重合。

优选地，当旋转工作台设置有N个工位时，旋转工作台每次旋转360/N°，其中N为大于1的整数。

优选地，每个工位还包括用于驱动工件旋转的驱动电机，所述驱动电机设置在旋转工作台的下方。

优选地，所述驱动电机设置在所述容纳腔内壁和所述支撑轴之间的空间内。

根据本发明提供的一种加工机床，包括上述的正副垂直双主轴工位装置。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明采用正副垂直双主轴工位，可以节省大量的人力成本，提高零件的加工效率和加工精度。

2、本发明可以通过主轴、副主轴和动力刀塔的配合，实现工件整体的加工，避免传统的通过人工翻转工件加工工件的两边。

3、本发明应用广泛，可以扩展到其他同类零件的粗精加工，提高机床的使用范围。

附图说明