[发明专利]一种防水鞋的生产工艺

说明书

本发明涉及防水鞋，尤其是一种防水鞋的生产工艺。本发明提供了如下技术方案：一种防水鞋的生产工艺，包括以下加工步骤：a、选材下料，选择帮面材料以及防水材料，将帮面材料冲裁成帮面形状，将防水材料用激光切割出防水套主体，防水套主体包括对应脚掌的脚掌部以及位于脚掌部左右两侧且相对称的第一脚面部、第二脚面部，第一脚面部、第二脚面部对应脚掌部的脚尖位置设有脚尖区，以及对应脚掌部的脚后跟位置设有脚后跟区；b、防水套成型，所述脚尖区、脚后跟区皆将其与脚掌部对应的部位缝合在脚掌部上，并且第一脚面部与第二脚面部的脚尖区、脚后跟区相互缝合，缝合处与防水条通过高温烫压拼接为一体；c、防水检测，向防水套内充气。

技术领域

本发明涉及防水鞋，尤其是一种防水鞋的生产工艺。

背景技术

防水鞋，顾名思义，就是具有防水作用的鞋子。现有技术中的防水鞋为了实现防水的效果，会采用各种各样的防水结构：有的鞋帮使用防水材料制成的，如皮鞋、雨鞋，也有在内部缝上一层防水片，如劳保鞋。但上述防水结构在长时间泡水后，其防水效果可能会失效，水分会从鞋帮与鞋底的连接处渗入，使鞋内进水。因此需要一种防水鞋的生产工艺，能够制作出长期泡水后还具有防水作用的防水鞋。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种防水鞋的生产工艺，能够制作出长期泡水后还具有防水作用的防水鞋。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防水鞋的生产工艺，包括以下加工步骤：a、选材下料，选择帮面材料以及防水材料，将帮面材料冲裁成帮面形状，将防水材料用激光切割出防水套主体，所述防水套主体包括对应脚掌的脚掌部以及位于脚掌部左右两侧且相对称的第一脚面部、第二脚面部，所述第一脚面部、第二脚面部对应脚掌部的脚尖位置设有脚尖区，以及对应脚掌部的脚后跟位置设有脚后跟区；

b、防水套成型，所述脚尖区、脚后跟区皆将其与脚掌部对应的部位缝合在脚掌部上，并且第一脚面部与第二脚面部的脚尖区、脚后跟区相互缝合，缝合处与防水条通过高温烫压拼接为一体；

c、防水套做防水检测，向防水套内充气，并扎紧防水套的开口处，检测防水套有无漏气；

d、鞋帮成型，将帮面缝合在一起形成鞋帮，并对鞋帮的内部进行防水处理，然后将其与防水套结合

e、夹帮成型，将结合了防水套的鞋帮设置到鞋底上；

f、帮面后处理，鞋帮表面喷光、防泼水处理；

g、鞋垫加工，通过PU发泡注塑成型；

h、包装整理，在防水鞋内垫上鞋垫，穿上鞋带，并装入鞋盒。

采用上述技术方案，通过将防水套设置在鞋体内部，防水套可与脚掌接触，当有水渗入鞋体内后可被防水套所阻隔，避免水继续向脚掌所在的内部渗入，从而防止水分与脚掌接触，起到防水作用，解决了防水鞋长期泡水后水渗入鞋内的问题，其中防水套的制作通过切割出防水套主体，然后将脚尖区、脚后跟区与脚掌部对应的部位与脚掌部缝合，以及将第一脚面部与第二脚面部的脚尖区、脚后跟区对应的部位缝合，将防水套主体接合成适合人体脚型的整体结构，并用防水条覆盖连接的部位，将连接处的缝隙挡住，避免水分沿缝隙渗入，通过防水检测来保证保证防水套整体的防水性，而防水鞋的鞋体部分通过选材下料将帮面材料冲裁成帮面形状，然后将帮面缝合成鞋帮，并将防水套与鞋帮相连，最后夹帮成型，经过帮面后处理、鞋垫加工、包装整理，最终得到防水鞋成品。

进一步的，上述步骤a中选用的防水材料为复合材料，包括从内到外依次设置的里层防水布、具有弹性的缓冲层以及外层防水布，并通过热压的方式一体成型。

采用上述技术方案，防水套通过里层防水布、外层防水布的配合形成双层防水结构，增强防水套的防水效果，而里层防水布与外层防水布之间设置具有弹性的缓冲层，可作为缓冲，减少脚步活动时里层防水布与外层防水布之间的摩擦，增加防水套的舒适性