[发明专利]一种工业涡流式气液分离装置

说明书

本发明公开了一种工业涡流式气液分离装置，包括分离罐，内筒固定在分离罐内壁的顶部和底部相对应的两侧之间，螺旋蛟龙片设置在内筒的内部中央位置且与分离罐的内壁之间转动连接，扇叶固定在螺旋蛟龙片的顶端，磁块固定在螺旋蛟龙片的表面顶部一侧，磁性驱动装置设置在分离罐的内部且靠近顶部位置，分离口开设在内筒的表面且位于中央位置，收集装置设置在内筒的表面且位于分离口的位置，收集装置与磁性驱动装置之间配合连接，本发明涉及气液分离设备技术领域。该工业涡流式气液分离装置，达到了气液快速分离的目的，减少分离器内部出现水膜的情况，有利于液体的流淌，便于对液体收集，可使气液快速分离，提高了使用性能。

技术领域

本发明涉及气液分离设备技术领域，具体为一种工业涡流式气液分离装置。

背景技术

在石油天然气行业、化工行业、环保行业等，需要大量使用到气液分离器，用来分离含液气体中的液体和含气液体中的气体。而气液分离器便可对气体和液体进行分离。气液分离器按结构形式主要分为卧式气液分离器和立式气液分离器两种。立式气液分离器的工作原理是通过气液旋流效应产生的离心力来分离气体中的液体，常见的立式气液分离器有气液柱状旋流分离器、旋风分离器、螺旋片导流式气液分离器、旋流板式气液分离器、轴流式气液旋流分离器等。

目前，传统的气液分离器在进行分离时，分离器的内部容易形成水膜，影响液体流速，不利于对液体的收集，进而使得气液分离效率低，降低了使用性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业涡流式气液分离装置，解决了传统的气液分离器在进行分离时，分离器的内部容易形成水膜，影响液体流速，不利于对液体的收集，进而使得气液分离效率低，降低了使用性能。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业涡流式气液分离装置，包括分离罐，所述分离罐的内部设置有内筒、螺旋蛟龙片、扇叶、磁块、磁性驱动装置、分离口、收集装置，所述内筒固定在分离罐内壁的顶部和底部相对应的两侧之间，所述螺旋蛟龙片设置在内筒的内部中央位置且与分离罐的内壁之间转动连接，所述扇叶固定在螺旋蛟龙片的顶端，所述磁块固定在螺旋蛟龙片的表面顶部一侧，所述磁性驱动装置设置在分离罐的内部且靠近顶部位置，所述分离口开设在内筒的表面且位于中央位置，所述收集装置设置在内筒的表面且位于分离口的位置，所述收集装置与磁性驱动装置之间配合连接。

优选的，所述磁性驱动装置设有壳体、导杆、磁板、复位弹簧、气囊，所述壳体的表面一侧与分离罐的内壁且靠近顶部位置固定连接，所述导杆设置在壳体的内部，所述磁板设置在壳体的内部且与导杆之间滑动连接，所述磁板与磁块设置为同名磁极，所述复位弹簧固定在壳体内壁与磁板表面相对应的两侧之间且位于导杆的表面，所述气囊设置在壳体内壁与磁板表面相对应的两侧之间。

优选的，所述收集装置设有檐板、阻拦装置、喷气装置，所述檐板固定在内筒的表面且位于分离口的位置，所述阻拦装置设置在檐板表面相对应的两侧之间，所述喷气装置设置在檐板的表面且与磁性驱动装置之间配合连接。

优选的，所述阻拦装置设有阻拦网、导流齿，所述阻拦网固定在檐板表面相对应的两侧之间，所述导流齿设置在阻拦网的表面且远离分离口的一侧。

优选的，所述喷气装置设有弧形件、气道、喷气棒装置，所述弧形件设置在檐板的表面顶部，所述气道开设在弧形件的内部，所述喷气棒装置固定在檐板表面相对应的两侧之间且位于阻拦装置的位置，所述气道与喷气棒装置之间配合连接。

优选的，所述喷气棒装置设有圆棒、喷气孔，所述圆棒的端部与檐板的表面固定连接，所述喷气孔开设在圆棒的内部且位于表面位置，所述喷气孔与气道连通。

(三)有益效果

本发明提供了一种工业涡流式气液分离装置。具备以下有益效果：