[发明专利]一种复合早强型矿物掺合料及其制备方法和应用有效
申请号: | 202110996212.X | 申请日: | 2021-08-27 |
公开(公告)号: | CN113735481B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 王雨利;孙路义;王水山;杨宇杰 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | C04B24/04 | 分类号: | C04B24/04;C04B28/04;C04B103/10 |
代理公司: | 北京合创致信专利代理有限公司 16127 | 代理人: | 刘素霞 |
地址: | 454000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 早强型 矿物 掺合 料及 制备 方法 应用 | ||
本发明属于建筑材料技术领域,特别涉及一种复合早强型矿物掺合料及其制备方法和应用。该复合早强型矿物掺合料包括粉煤灰、矿粉、氟石膏和复合外加剂,所述复合早强型矿物掺合料中各组分的质量比为:粉煤灰:矿粉:氟石膏:复合外加剂=(30~50):(30~50):(10~20):(10~20);其中,以重量份数计,所述复合外加剂包括:甲酸钙20~30份、硫酸铝20~30份、硫酸钠10~20份、碳酸钠10~20份和熟石灰20~30份。该复合早强型矿物掺合料不仅可实现固体废弃物的利用,避免环境污染,还有助于提高水泥混凝土的抗压强度,改善混凝土的使用性能。
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,特别涉及一种复合早强型矿物掺合料及其制备方法和应用。
背景技术
固体废弃物,尤其是大宗固体废弃物,具有量大面广和环境影响突出等特点,但由于各具有特点,在混凝土中单独利用时,往往会影响混凝土的某些性能,如粉煤灰会影响混凝土的早期强度、矿粉会增加泌水和加大收缩等特点,由此影响其使用量。
因此,有待于对固体废弃物进行进一步的研究,以在实现固体废弃物的重新利用、避免固体废弃物对环境造成污染的同时,改善混凝土的使用性能。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种复合早强型矿物掺合料,以解决固体废弃物污染环境和单独使用时造成混凝土性能变差的问题。
本发明的目的之二在于提供所述复合早强型矿物掺合料的制备方法。
本发明的目的之三在于提供所述复合早强型矿物掺合料的用途。
本发明的目的之一通过采用如下技术方案实现:一种复合早强型矿物掺合料,所述复合早强型矿物掺合料包括粉煤灰、矿粉、氟石膏、复合外加剂;
所述复合早强型矿物掺合料中各组分的质量比为:粉煤灰:矿粉:氟石膏:复合外加剂=(30~50):(30~50):(10~20):(10~20);
其中,以重量份数计,所述复合外加剂包括:甲酸钙20~30份、硫酸铝20~30份、硫酸钠10~20份、碳酸钠10~20份和熟石灰20~30份。
优选地,所述氟石膏为硫酸与氟石制取氟化氢的副产品,且比表面积不小于300m2/kg。
优选地,所述粉煤灰为电厂干排灰。
优选地,所述矿粉为S95级以上的矿粉。
优选地,所述甲酸钙为市售工业级甲酸钙,为固体粉末状,其含量为98%(质量百分数)及以上。
优选地,所述硫酸铝为符合化工行业标准《工业硫酸铝》HG/T 2225-2010中I类或II类硫酸铝固体粉末颗粒;
更优选地,所述硫酸钠为符合化工行业标准《化妆品用硫酸钠》HG/T 4535-2013表1中无水硫酸钠固体粉末颗粒。
优选地,所述碳酸钠为符合国标《工业碳酸钠》GB210-1992中一等品和/或合格品要求的工业纯碱(II类或III类均可);
更优选地,所述熟石灰粉为符合建材行业标准《建筑消石灰粉》JC/T481-92中一等品和/或合格品要求的消石灰粉。
本发明的目的之二通过采用下述技术方案实现:如上所述的复合早强型矿物掺合料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
步骤S1,将甲酸钙、硫酸铝、硫酸钠、碳酸钠和熟石灰按照比例混合均匀,得到复合外加剂;
步骤S2,将粉煤灰、矿粉、氟石膏和所述复合外加剂按照比例混合均匀,得到复合早强型矿物掺合料。
本发明的目的之三通过采用下述技术方案实现:如上所述的复合早强型矿物掺合料在混凝土中的应用。
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