[发明专利]一种塑料生产用分离机

说明书

本发明公开了一种塑料生产用分离机，属于塑料生产领域；包括机壳，机壳内部靠近上端的位置固定设置有入料拆分组件，入料拆分组件的下方固定设置有压饼组件，入料拆分组件与压饼组件之间设有传送组件，入料拆分组件包括入料斗，入料斗的下方固定连接有限位筒，限位筒的下方设有支撑板，限位筒与支撑板之间设有拆分驱动组件，塑料瓶在机壳处进入，通过入料拆分组件对塑料瓶的固定，配合入料拆分组件包括的开盖板将塑料瓶瓶身与瓶盖分离，在分离后通过高压风机与风管将塑料瓶吹倒掉入传送组件上，传送组件将塑料瓶传送至压饼组件，压饼组件对塑料瓶进行挤压，最终完成整个塑料瓶的分离挤压工作；解决了将废旧塑料瓶瓶身与瓶盖分离开的问题。

技术领域

本发明属于塑料生产领域，具体为一种塑料生产用分离机，涉及塑料瓶回收分离技术。

背景技术

随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天处理的废旧塑料制品无法估量，对环境造成巨大压力，其中，塑料瓶的使用量也相当巨大，在塑料瓶的回收过程中，需要将塑料瓶的瓶身与瓶盖分开，再将塑料瓶挤压成饼状，进行后续工作，但现有的塑料瓶的回收过程中，通常是直接将塑料瓶的瓶身与瓶盖同时放入挤压机内进行挤压，由于气体受到挤压，冲击力较强，长时间的如此操作对机器损伤较严重，即便对塑料瓶的瓶身与瓶盖进行分离，也是由工作人员手动进行，效率较低下，且增加了生产成本；

因此，针对上述问题，我们需要提出一种新的解决方案。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种塑料生产用分离机。

本发明要解决的技术问题为：

(1)如何通过分离机的自主工作，将废旧塑料瓶瓶身与瓶盖分离开的问题；

(2)如何对分离后的塑料瓶进行继续运输，对塑料瓶进行自动挤压成饼状的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料生产用分离机，包括机壳，机壳的内部靠近上端的位置固定设置有入料拆分组件，入料拆分组件的下方固定设置有压饼组件，入料拆分组件与压饼组件之间设有传送组件，入料拆分组件包括入料斗，入料斗的下方固定连接有限位筒，限位筒的下方设有支撑板，限位筒与支撑板之间设有拆分驱动组件，塑料瓶在机壳处进入，通过入料拆分组件对塑料瓶的固定，配合入料拆分组件包括的开盖板将塑料瓶瓶身与瓶盖分离，在分离后通过高压风机与风管将塑料瓶吹倒掉入传送组件上，传送组件将塑料瓶传送至压饼组件，压饼组件对塑料瓶进行挤压，最终完成整个塑料瓶的分离挤压工作。

进一步的，拆分驱动组件包括第二滑板，第二滑板的一侧设有第一滑板，第一滑板与第二滑板的抵接面均被限位盖孔贯通，第二滑板的两侧对称设置有限位立板，且第二滑板固定连接在两个限位立板之间，两个限位立板上均开设有限位横槽，限位横槽内均滑动连接有限位横板，两个限位横板远离限位立板的一侧固定连接在第一滑板的两侧，第一滑板的下端固定连接有开盖板，开盖板的一侧固定连接有推杆，推杆远离开盖板的一端与气缸固定连接，第二滑板上端还固定连接有高压风机，高压风机的一侧固定连接有风管，高压风机的另一侧固定连接有按压触点，限位筒上开设有风孔，风孔与风管相连接，且限位筒的内壁固定安装有若干个增阻块；推杆上套接有触动块，触动块上固定连接有按压杆，按压杆与按压触点配合使用，且第二滑板远离第一滑板的一侧开设有限位槽，限位槽内固定安装有触发点，限位槽的形状与触动块的顶角形状相对应，第一滑板与第二滑板所共同开设的限位盖孔与塑料瓶瓶盖处的大小相同，且第一滑板与第二滑板的厚度小于塑料瓶瓶盖的厚度，开盖板靠近限位盖孔的一侧开设有与塑料瓶瓶盖外纹路相对应的纹路，通过气缸的运动推动推杆，推杆带动开盖板对瓶盖进行搓动，将瓶盖搓下，配合高压风机与风管将瓶身吹倒，以便后续工作的进行。