[发明专利]一种互联网一体用窑筒体扫描动态窑芯测量设备和方法

说明书

本发明提供一种互联网一体用窑筒体扫描动态窑芯测量设备和方法，涉及回转窑检测设备技术领域。一种互联网一体用窑筒体扫描动态窑芯测量设备，包括调节机构，所述调节机构包括有电磁装置，所述电磁装置的外侧滑动连接有电磁阀，所述电磁阀的上侧设置有气动装置。该互联网一体用窑筒体扫描动态窑芯测量设备和方法，通过三个支撑管固定外壳，并且调整外壳的高度，使得设备自动化与智能化提高，使得重心偏移后可以自动通过气压调节恢复，对设备起到保护的作用，通过将深度与压电组件检测联合，检测出实际的变形情况，使用便捷，使得窑芯线基本在正常状态下运行，各个支点的轮带和托轮接触面得到改善，提高运行稳定性。

技术领域

本发明涉及回转窑检测设备技术领域，具体为一种互联网一体用窑筒体扫描动态窑芯测量设备和方法。

背景技术

现有技术的窑筒体扫描动态窑芯测量设备和方法，存在以下问题：

第一、现有技术的窑筒体直径测量装置，利用轮滚法进行测量，测量过程中，需要人为手动固定测量滚轮，以便进行测量，检测装置的安装与固定不便，窑筒体在转动过程中容易使得滚轮被推动移动，使得设备在实际使用过程中不够智能化，无法达到新一代信息技术的使用要求，同时容易受到推动使得重心偏移，容易造成设备的损坏，在安装其他检测设备时，安装困难，存在人为读数误差、回转窑震动损坏设备的影响；

第二、现有的窑芯检测方法为冷态中心透光法，只能代表筒体的直线度，对实际运转没有指导意义，采用经纬仪（智能仪）动态法测量时，虽然是动态测量，但是受设备实际运行偏摆的影响较大，数据准确度偏低，托轮和轮带的磨损无法测量。

为解决上述问题，发明者提供了一种互联网一体用窑筒体扫描动态窑芯测量设备和方法，通过三个支撑管固定外壳，并且调整外壳的高度，使得设备自动化与智能化提高，使得重心偏移后可以自动通过气压调节恢复，对设备起到保护的作用，通过将深度与压电组件检测联合，检测出实际的变形情况，使用便捷，使得窑芯线基本在正常状态下运行，各个支点的轮带和托轮接触面得到改善，提高运行稳定性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种互联网一体用窑筒体扫描动态窑芯测量设备和方法，具备准确测量、快速调整的优点，解决了测量准确度低、受设备影响较大的问题。

为实现上述准确测量、快速调整的目的，本发明提供如下技术方案：一种互联网一体用窑筒体扫描动态窑芯测量设备，包括调节机构，所述调节机构包括有电磁装置，所述电磁装置的外侧滑动连接有电磁阀，所述电磁阀的上侧设置有气动装置，所述电磁阀的下侧设置有连接管一，所述连接管一的底端固定连接有连接件，所述连接件的内部转动连接有转动板，所述连接管一的外侧设置有连接管二，所述连接管二的底端固定连接有波纹管，所述波纹管的底端固定连接有支撑管，因此，通过三个支撑管固定外壳，并且调整外壳的高度，使得设备自动化与智能化提高。

优选的，所述电磁装置与电磁阀均与弹簧固定连接，所述电磁阀的外侧与连接腔滑动连接，所述连接件与支撑管固定连接，因此，通过三个支撑管固定外壳，使得重心偏移后可以自动通过气压调节恢复，对设备起到保护的作用。

优选的，所述转动板与支撑管固定连接，所述连接件的内部固定连接有隔板，所述隔板与转动板均与弹簧固定连接，所述支撑管内部滑动连接有支撑杆，因此，通过支撑杆，起到保护与支撑的作用。

优选的，还包括有固定机构，所述固定机构包括有连接板一，所述连接板一的内部滑动连接有活塞杆一，所述活塞杆一的顶端固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有电极杆，所述电极杆的顶端转动连接有滚轮，所述滚轮的内部固定连接有检测壳，所述活塞杆一的外侧设置有壳体一，因此，通过电极杆受到挤压会向固定板的内部滑动，使得固定板的内部的压电组件受到挤压，通过电极杆滑动进入的深度，使得压电组件检测，通过将深度与压电组件检测联合，检测出实际的变形情况，使用便捷。

优选的，所述连接板一与气动装置固定连接，所述壳体一的内部滑动连接有保护杆，所述保护杆与固定板滑动连接，所述保护杆与活塞杆一滑动连接。