[发明专利]一种板坯推钢机的装炉控制优化方法

权利要求书

1.一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

自PLC发出装钢指令开始至推钢机完成一次装钢退回至设定待料位结束的一次完整的装钢过程中，

通过分别建立

针对无装料前室的推钢机装钢条件优化及装料辊道联锁优化；

针对有装料前室的板坯待料位置优化、装钢条件优化及装料辊道联锁优化，

建立不同产线的加热炉装钢节奏的优化。

2.根据权利要求1所述的一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

无装料前室与有装料前室的推钢机装钢条件优化，均通过优化步进梁的装钢条件实现。

3.根据权利要求1或2所述的一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

无装料前室的推钢机装钢条件优化，还通过建立对步进梁上升开始动作、炉门开启动作及推钢机推正开始动作三个动作相互间的优化设置实现。

4.根据权利要求1所述的一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

对无装料前室与有装料前室的装料辊道联锁优化，具体为：

当推钢机完成装钢动作后，进行装料辊道是否有坯料经过的判断，

若判断为装料辊道无坯料经过，则推钢机退回至设定待料位；

若判断为装料辊道有坯料经过，则推钢机后退至过钢线位置等待，直至装料辊道的坯料过钢后推钢机再后退至设定待料位。

5.根据权利要求2所述的一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

通过设定装料空间满足F≥K-500建立无装料前室的步进梁的装钢条件优化，当装料空间满足F≥K-500时，即为步进梁装钢条件满足；

其中，

F：炉内坯料后沿位置与装料侧激光检测器的距离，单位：mm；

K：炉内最小装钢空位，单位：mm。

6.根据权利要求3所述的一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

所述的建立对步进梁上升开始动作、炉门开启动作及推钢机推正开始动作三个动作相互间的优化设置，具体为：设置步进梁上升开始动作、炉门开启动作及推钢机推正开始动作三个动作为同步启动。

7.根据权利要求3所述的一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

所述的建立对步进梁上升开始动作、炉门开启动作及推钢机推正开始动作三个动作相互间的优化设置，具体为：设置步进梁上升开始动作、炉门开启动作及推钢机推正开始动作三个动作为先后依次启动，其中前一动作的启动动作作为后一动作开启的触发信号。

8.根据权利要求1所述的一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

无装料前室的装钢中，当推钢机前进至炉门关闭位时，PLC运行一次装钢条件是否满足的判定，

若满足装钢条件，则推钢机继续前进，

若不满足装钢条件，则推钢机停止前进并原地等待直至满足装钢条件则继续前进。

9.根据权利要求2所述的一种板坯推钢机的装炉控制优化方法，其特征在于：

通过设定装料空间满足F≥3720mm建立有装料前室的步进梁的装钢条件优化，当装料空间满足F≥3720mm时，即为步进梁装钢条件满足；

其中，

F：炉内坯料后沿位置与装料侧激光检测器的距离，单位：mm。