[发明专利]吸收性物品的制造方法及吸收性物品的制造装置有效
申请号: | 202110994279.X | 申请日: | 2021-08-27 |
公开(公告)号: | CN114099145B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 木村笙子;田代和泉;吉田英聪;丹下雄贵 | 申请(专利权)人: | 王子控股株式会社 |
主分类号: | A61F13/15 | 分类号: | A61F13/15;A61F13/49;A61F13/496;A61F13/53 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 梅也;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸收性 物品 制造 方法 装置 | ||
1.一种吸收性物品(1)的制造方法,所述吸收性物品(1)包括:吸收体(6C);及第1片,所述第1片层叠于所述吸收体(6C)的皮肤相对面侧并由包含热塑性树脂的纤维而形成的无纺布构成,
所述制造方法的特征在于,
包括凹部形成工序,所述凹部形成工序在将所述吸收体(6C)和所述第1片层叠的状态下从所述第1片侧使用压辊(R1)对所述吸收体(6C)及所述第1片进行挤压,而在所述吸收体(6C)及所述第1片形成凹部(20),
所述第1片包含2个种类的所述热塑性树脂的纤维而形成,
在所述凹部形成工序中,所述压辊(R1)的温度被设定得比所述2个种类的所述热塑性树脂中的较低的耐热温度高且比所述2个种类的所述热塑性树脂中的较高的耐热温度低,使所述第1片中包含的所述耐热温度较低的热塑性树脂的纤维半膜化,不使所述第1片中包含的所述耐热温度较高的热塑性树脂的纤维半膜化。
2.根据权利要求1所述的吸收性物品(1)的制造方法,其特征在于,
所述凹部(20)的深度为1.3mm以上,宽度为2.0mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品(1)的制造方法,其特征在于,
在所述凹部形成工序中,所述压辊(R1)的温度被设定得比所述耐热温度较低的热塑性树脂的熔点低。
4.根据权利要求1或2所述的吸收性物品(1)的制造方法,其特征在于,
在所述凹部形成工序中,通过使所述吸收体(6C)及所述第1片通过所述压辊(R1)与设置于与所述压辊(R1)相对的位置的砧辊(R2)之间而形成所述凹部(20)。
5.根据权利要求4所述的吸收性物品(1)的制造方法,其特征在于,
所述砧辊(R2)的温度被设定为比所述压辊(R1)的所述温度低的温度。
6.根据权利要求1或2所述的吸收性物品(1)的制造方法,其特征在于,
所述第1片是覆盖所述吸收体(6C)的所述皮肤相对面侧的顶片和包住所述吸收体(6C)的芯包裹片的所述皮肤相对面侧的至少任一方。
7.根据权利要求1或2所述的吸收性物品(1)的制造方法,其特征在于,
所述凹部(20)具有所述吸收体(6C)的长度方向的成分。
8.一种吸收性物品(1)的制造装置,所述吸收性物品(1)包括:吸收体(6C);及第1片,所述第1片层叠于所述吸收体(6C)的皮肤相对面侧并由包含热塑性树脂的纤维而形成的无纺布构成,
所述制造装置的特征在于,
具备凹部形成部(M),该凹部形成部(M)构成为,在将所述吸收体(6C)和所述第1片层叠的状态下从所述第1片侧使用压辊(R1)对所述吸收体及所述第1片进行挤压,而在所述吸收体(6C)及所述第1片形成凹部(20),
所述第1片包含2个种类的所述热塑性树脂的纤维而形成,
所述凹部形成部(M)构成为,所述压辊的温度被设定得比所述2个种类的所述热塑性树脂中的较低的耐热温度高且比所述2个种类的所述热塑性树脂中的较高的耐热温度低,使所述第1片中包含的所述耐热温度较低的热塑性树脂的纤维半膜化,不使所述第1片中包含的所述耐热温度较高的热塑性树脂的纤维半膜化。
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