[发明专利]一种用于精密制造焊接材料的包装设备

说明书

本发明公开了一种用于精密制造焊接材料的包装设备，包括机架、放膜部、打标部、焊剂下料部、焊条下料部、焊条辅助承载输送部和拉膜封切部，所述焊条下料部、焊剂下料部自左至右并列设置于所述机架上，所述打标部固定设置于所述放膜部的右端部，所述焊条辅助承载输送部设置于所述机架上，所述拉膜封切部设置于所述机架的左侧且向下延伸至所述机架的内部，所述放膜部用于放置打包膜，所述焊条下料部和所述焊剂下料部分别用于自动下料焊条与焊剂至打包膜上，所述拉膜封切部用于将经过牵引的打包膜经过所述焊剂下料部和焊条下料部；本发明能够便于包装好的焊剂、焊条在焊接时直接使用，节省人力，大大提高焊接效率，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本发明涉及精密焊接制造设备技术领域，尤其涉及到一种用于精密制造焊接材料的包装设备。

背景技术

焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，属于气-渣联合保护的熔化极电 弧焊，它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而在工件之间获得牢固的结合界面，具有灵活性好，操作方便，对于焊前装配要 求低，设备简单等优点。所以目前在钢结构制造中虽然已经大规模应用气体保护焊机和 焊接机器人等自动化的焊接设备，但在一些复杂的焊缝中仍然需要采用传统的焊条电弧焊进行人工焊接，以保证焊接的精密性，在一些精密焊接的应用时，通常为了保证形成焊接焊缝表面光滑美观，需要用到焊剂，目前精密焊接中都是边焊接，边加入焊剂，但采用目前焊接方法无法控制焊剂的固定加入量，如果需要达到固定配比，需要焊接工人逐一称重，但按照以上方法，又十分影响焊接效率，额外耗费人力进行称重操作，因此如何使焊剂和焊条进行一体包装显得尤为重要。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种用于精密制造焊接材料的包装设备。

本发明提供的技术文案，一种用于精密制造焊接材料的包装设备，包括机架、放膜部、打标部、焊剂下料部、焊条下料部、焊条辅助承载输送部和拉膜封切部，所述焊条下料部、焊剂下料部自左至右并列设置于所述机架上，所述打标部固定设置于所述放膜部的右端部，所述焊条辅助承载输送部设置于所述机架上，且位于所述焊条下料部的下料口正下方，所述拉膜封切部设置于所述机架的左侧且向下延伸至所述机架的内部，所述放膜部用于放置打包膜，所述打标部用于对打包膜进行打标，所述焊条下料部和所述焊剂下料部分别用于自动下料焊条与焊剂至打包膜上，所述拉膜封切部用于将经过牵引的打包膜经过所述焊剂下料部和焊条下料部，并进行压合裁切。

优选地，所述放膜部包括放膜底座、放膜组件、放膜滑动安装机构、前拉膜组件和前压膜组件，所述放膜底座设置于所述机架上，所述放膜滑动安装机构设置于所述放膜底座的上部，所述放膜组件设置于所述放膜滑动安装机构上，所述前拉膜组件设置于所述放膜底座的前端下部，所述前压膜组件设置于所述放膜底座的前端下部，且位于所述前拉膜组件的右侧，所述放膜底座的前端左侧上部和下部还设置有多个辅助拉膜转动轴。

优选地，所述打标部包括打标支架、打标主动辊、打标从动辊、浮动打印辊组件和墨轮打码机，所述打标支架设置于所述放膜底座的前端右侧上部，所述打标主动辊和所述打标从动辊纵向并列设置于所述打标支架的左端部，所述墨轮打码机设置于所述打标支架的右侧，所述浮动打印辊组件设置于所述打标支架上，且位于所述墨轮打码机与所述打标主动辊之间。

优选地，所述焊条下料部包括焊条下料仓、料仓支架、料仓护板、拨料组件、下料滑道、上震动组件和下震动组件，所述料仓支架设置于所述机架上，所述焊条下料仓设置于所述料仓支架上，所述料仓护板设置于所述焊条下料仓的前端，所述下料滑道设置于所述焊条下料仓的出料口下端，所述拨料组件设置于所述焊条下料仓的前端中部，且位于所述下料滑道的正上方，所述上震动组件设置于所述焊条下料仓的前端上部，且所述上上东组件固定于所述料仓护板的外侧上部，所述下震动组件设置于所述焊条下料仓的下部，且固定于所述下料滑道的外侧。