[发明专利]一种粉体物料流化输送装置

说明书

本发明提供一种粉体物料流化输送装置，该流化装置包括可调喷射器、连接管和整流器，上述可调喷射器由法兰，内螺纹管，文丘里喷射器组成，上述法兰与内螺纹管焊接，上述内螺纹管与文丘里喷射器中喷嘴螺纹连接，喷嘴中部与内螺纹管螺纹连接，螺纹连接处夹有密封带，上述文丘里喷射器的接受室左端与法兰焊接，扩散室与法兰焊接，连接管下端口与整流器通过法兰进行连接，连接管两端切线夹角90°，整流器包括整流内腔、整流外腔和整流头，上述的整流内腔和整流外腔焊接，整流外腔上部与整流进气口焊接。粉体物料经过此流化输送装置，可实现粉体物料均匀流化输送目的，且可通过调节满足多种喷射区域和气固颗粒分布要求。

技术领域

本发明涉及粉体物料流化输送和扩散的技术领域，具体而言，涉及一种粉体物料流化输送装置。

背景技术

在化工、发电等行业，存在很多固体颗粒物直接参与反应的工艺。该类反应中，如何保证颗粒物的流化输送和均匀分布是反应效果的关键步骤。现有的颗粒均匀分布技术主要是流化床技术，在床层中先放入颗粒，然后通入气体，使颗粒悬浮于流化床中，达到颗粒均匀分布的目的。但现有的流化床技术设备需求体积大、造价高，操作复杂。为了弥补现有的气力输送技术的不足，本发明提出了一种粉体物料均匀流化输送装置，装置包括可调喷射器、连接管和整流器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉体物料均匀流化输送装置，粉体颗粒物通过此装置被良好流化，输运均匀顺畅，并可灵活进行多种喷射区域和粉料分布要求的效果调整。

本发明一种粉体物料均匀流化输送装置包括可调喷射器、连接管和整流器。可调喷射器中的喷头可以灵活调节，改善粉体物料的流化性和均匀性；整流器中的整流头可以随时调整位置，改善粉体物料喷射区域和分布效果。

基于上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：

本发明是一种粉体物料均匀流化输送装置，包括可调喷射器、连接管和整流器，上述可调喷射器由法兰，内螺纹管，文丘里喷射器组成，上述法兰与内螺纹管焊接，上述内螺纹管与文丘里喷射器的喷嘴螺纹连接，螺纹连接处夹有密封带，保证良好的气密性，上述喷嘴中部与内螺纹管螺纹连接，螺纹连接处夹有密封带，保证良好的气密性。

进一步，喷嘴可进行转动调节，控制喷嘴出口的位置，灵活调整合适位置，保证粉体物料流化顺畅和稳定均匀，内螺纹管与法兰焊接。

进一步，接受室左端与法兰焊接，内螺纹管与接受室通过法兰和法兰进行连接，接受室与固料进口焊接，固料进口下端轴线与文丘里喷射器水平轴线角度为45°，固料进口上端轴线垂直于文丘里喷射器水平轴线，接受室与混合室焊接，混合室与扩散室焊接。

进一步，扩散室与法兰焊接，连接管上端口法兰、下端口法兰为活法兰，用于调整喷射器粉料进口位置，连接管下端口与整流器通过法兰和法兰进行连接，连接管两端切线夹角90°。

进一步，与连接管下端口相连接的整流器包括整流内腔、整流外腔和整流头，上述的接受室、混合室、扩散室和整流器四者共同配合使粉体物料由初始流化到达均匀流化。

进一步，所述的整流内腔和整流外腔焊接，两者之间形成(4-8)mm的环隙，整流内腔出口处整流头角度根据喷射要求确定，喷出粉体物料的角度可以随整流头角度的变化而变化，适用范围广。

进一步，整流外腔上部与整流进气口焊接，整流进气口进口段长约(10-12)mm外螺纹，便于连接外部管件，整流外腔底部内壁夹角一定，与整流内腔底部外壁平行，保证气体呈一定角度顺畅喷出，整流外腔中上部与法兰焊接，便于固定于外部件上。

进一步，整流外腔与整流头螺纹连接，整流头可以根据螺纹螺距调整位置，便于根据不同的操作条件，调试出最佳位置。

由于发明采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：