[发明专利]一种定时器及干衣机

说明书

本申请提供一种定时器及干衣机。本申请通过电机驱动上、下凸轮转动，根据干衣机工作周期而相应在上、下凸轮外周分层布置风机凹口、加热凸台和反转凹口，从而通过抵接上、下凸轮外周相应分层位置的风机控制支架加热控制支架和滚筒控制支架，触发风机导电片、加热导电片和滚筒导电片连通或断开相应电通路，实现对干衣机风机、电加热元件和滚筒运行状态的切换。由此，本申请可以通过加热控制层触发加热支架在滚筒反转状态下切断加热通路导电片的电连接通路，进而在干衣机滚筒反转时暂停加热。

技术领域

本申请涉及家用电器领域，具体而言涉及一种定时器及干衣机。

背景技术

传统的干衣机定时器主要由上、下凸轮，设置在其外周的支架，抵接支架触发不同通断状态的导电片，以及推杆、棘轮、过轮、壳体、盖板、电机、减速齿轮等组成。

电机带动减速齿轮系转动，再由减速齿轮系推动推杆和过轮分别传动至上、下凸轮，通过上、下凸轮的运转分别带动不同导电片所连支架偏转。由此，各支架分别响应于凸轮的不同转动位置而带动其上所搭接的导电片移动以切换不同电路通断状态，完成干衣机滚筒正反运转及加热干燥，吹风冷却等功能。

为防止衣服在滚筒内形成皱褶，下凸轮需触发导电片每间隔一段时间切换电通路以实现换向运转。对于小容量的衣物烘干机，上述切换间隔时间一般设置为每2.5～3分钟反转一次。而对于大容量、工作时间设置较长的衣物烘干机，其需要设置滚筒每正向运转4分半钟后，触发反向运转12秒，并在反向运转过程中断开加热电通路，停止加热。

现有干衣机，其定时器通过一体设置的上凸轮和下凸轮分别控制加热和滚筒运转，无法在滚筒反转过程中增加对加热电通路通断状态的切换，因而不能实现在滚筒反转时自动停止加热。

发明内容

本申请针对现有技术的不足，提供一种定时器及干衣机，本申请在现有定时器下凸轮中增加一层加热控制层，并相应在凸轮外设置与之配套的加热支架和加热通路导电片，通过加热控制层触发加热支架在滚筒反转状态下切断加热通路导电片的电连接通路而触发干衣机停止加热。本申请具体采用如下技术方案。

首先，为实现上述目的，提出一种定时器，用于干衣机，其包括：上凸轮，其由电机驱动运转；下凸轮，其包括滚筒控制层和加热控制层，所述下凸轮与上凸轮同步转动；滚筒控制支架，其内侧抵接滚筒控制层，随滚筒控制层转动而在正转位置和反转位置之间往复偏转；加热控制支架，其内侧抵接加热控制层，随加热控制层转动而在滚筒控制支架位于正转位置时偏转至加热位置，在滚筒控制支架位于反转位置时偏转至停止位置；滚筒导电片，其搭接在滚筒控制支架上，随滚筒控制支架偏转而相应连通滚筒正转电通路或滚筒反转电通路；加热导电片，其搭接在加热控制支架上，随加热控制支架偏转而相应连通加热电通路或切断加热电通路。

可选的，如上任一所述的定时器，其中，所述上凸轮与下凸轮设置为一整体。

可选的，如上任一所述的定时器，其中，所述滚筒控制层具有第一环形外周，第一环形外周上设置有反转凹口；滚筒控制支架的内侧设置有滚筒控制端子，所述滚筒控制端子的内侧端面抵接第一环形外周表面，随滚筒控制层转动而由第一环形外周陷入反转凹口时，滚筒控制支架由正转位置偏转至反转位置，触发滚筒导电片切断滚筒正转电通路而连通滚筒反转电通路；而在随滚筒控制层转动而由反转凹口转出至第一环形外周时，滚筒控制支架由反转位置偏转至正转位置，触发滚筒导电片切断滚筒反转电通路而连通滚筒正转电通路。

可选的，如上任一所述的定时器，其中，所述加热控制层具有第二环形外周，所述第二环形外周上还设置有加热凸台；加热控制支架的内侧设置有加热控制端子，所述加热控制端子抵接第二环形外周表面，随加热控制层转动而由第二环形外周爬升至加热凸台时，加热控制支架由加热位置偏转至停止位置，触发加热导电片由连通加热电通路切换至切断加热电通路；而在随加热控制层转动，由加热凸台回落至第二环形外周时，加热控制支架由停止位置偏转至加热位置，触发加热导电片由切断加热电通路切换至连通加热电通路。