[发明专利]紧密纺负压一体化恒压风机

说明书

本发明公开了紧密纺负压一体化恒压风机，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有风机组，所述风机组的内部安装有风机，所述装置主体的一侧安装有控制器，所述装置主体的另一侧安装有恒压控制器，所述恒压控制器的外侧安装有通讯连接座与外设连接器，所述装置主体的底部安装有定位底座，所述定位底座的上端外表面安装有顶层减震垫，所述定位底座的下端外表面安装有底层减震垫。本发明所述的紧密纺负压一体化恒压风机，控制器、风机、驱动电机、恒压控制器之间为一体化设计，体积小，节省空间，安装方便，便于维护保养，降低成本，方便进行恒压，保证产品质量，工作更加稳定，可以节能。

技术领域

本发明涉及风机领域，特别涉及紧密纺负压一体化恒压风机。

背景技术

紧密纺负压一体化恒压风机是一种纺纱车间进行纺纱压力调节操作的支撑设备，根据纺纱品种来调整压力段，满足纺纱的风量和负压要求，随着科技的不断发展，人们对于紧密纺负压一体化恒压风机的制造工艺要求也越来越高。

现有的紧密纺负压一体化恒压风机在使用时存在一定的弊端，首先，传统的风机一般采用分体式设计，安装较为麻烦，使用空间较大，不能很方便的进行维护保养，不利于人们的使用，还有，不能很方便的对负压进行控制，纺纱稳定性能较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出紧密纺负压一体化恒压风机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了紧密纺负压一体化恒压风机，控制器、风机、驱动电机、恒压控制器之间为一体化设计，体积小，节省空间，安装方便，便于维护保养，降低成本，方便进行恒压，保证产品质量，工作更加稳定，可以节能，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：紧密纺负压一体化恒压风机，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有风机组，所述风机组的内部安装有风机，所述装置主体的一侧安装有控制器，所述装置主体的另一侧安装有恒压控制器，所述恒压控制器的外侧安装有通讯连接座与外设连接器。

作为一种优选的技术方案，所述装置主体的底部安装有定位底座，所述定位底座的上端外表面安装有顶层减震垫，所述定位底座的下端外表面安装有底层减震垫，所述底层减震垫的底部固定连接有防潮垫，所述定位底座的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有配重块，所述配重块的外表面固定连接有密封垫，所述配重块的前端安装有安装板，所述安装板的四角开设有定位销，所述顶层减震垫的上端固定连接有连接防护垫。

作为一种优选的技术方案，所述风机的外侧安装有风机架，所述风机的内部安装有旋转座，所述旋转座的外壁安装有扇叶，所述风机的外壁安装有驱动电机。

作为一种优选的技术方案，所述装置主体的内部通过安装槽与风机组的外侧为可拆卸连接，所述装置主体与控制器之间设置有安装座，所述装置主体的外侧通过安装座与控制器的内侧定位连接。

作为一种优选的技术方案，所述定位底座的内部通过安装板、定位槽与配重块的外侧为可拆卸连接，所述定位底座与底层减震垫、顶层减震垫之间设置有强力胶，所述定位底座的外侧通过强力胶与底层减震垫、顶层减震垫的内侧定位连接。

作为一种优选的技术方案，所述风机的外侧通过风机架与风机组的内部为可拆卸连接，所述风机与驱动电机之间电性控制连接，所述旋转座与风机之间设置有轴承架，所述风机的内壁通过轴承架与旋转座外壁活动连接。

作为一种优选的技术方案，所述恒压控制器的内部包括温度监测传感模块、工作状态监测模块、压力监测传感模块、串口信号通讯模块、PLC单片机控制模块、显示模块、恒压控制模块、工作状态控制模块、报警模块，所述温度监测传感模块、工作状态监测模块、压力监测传感模块连接有串口信号通讯模块，所述串口信号通讯模块连接有PLC单片机控制模块，所述PLC单片机控制模块连接有显示模块、恒压控制模块、工作状态控制模块、报警模块。