[发明专利]用于加工高灵敏度发色热敏纸的柔印机及热敏纸加工工艺

说明书

本申请涉及热敏纸加工的领域，尤其是用于加工高灵敏度发色热敏纸的柔印机及热敏纸加工工艺，解决了在热敏纸上加工不同尺寸的图案时，柔印辊向热敏纸重复转印时空余的距离不同，造成热敏纸的浪费的问题，其包括依次设置的解卷给料机构、柔印机构以及复卷收料机构，柔印机构按需设置多个，柔印机上安装有涂布辊、柔印辊、底辊和若干传送辊，涂布辊下方设置有墨斗，柔印辊两端均设置有移动组件，底辊两端设置有调压驱动件，保持柔印辊分别与涂布辊和底辊相切。本申请具有方便不同尺寸的图案在热敏纸上的重复印刷，方便不同尺寸的柔印辊与其他机构的适配的效果。

技术领域

本申请涉及热敏纸加工的领域，尤其是涉及用于加工高灵敏度发色热敏纸的柔印机及热敏纸加工工艺。

背景技术

热敏纸由于热感显色的特性，常用于商品标签、签码等临时性票据的打印，为了方便热敏纸的使用，区分热敏纸的用途，常在热敏纸上印刷文字或图案，以作专用。

印刷时，需将待印刷的文字或图案原稿进行分色处理，将同一种颜色分离后制作单独的凸版，并粘贴至对应的柔印辊上，多个相应颜色的凸版在热敏纸同一位置套印后即可形成所需颜色的原稿。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在热敏纸上加工不同尺寸的图案时，柔印辊向热敏纸重复转印时空余的距离不同，造成热敏纸的浪费的缺陷。

发明内容

为了方便不同尺寸的图案在热敏纸上的重复印刷，方便不同尺寸的柔印辊与其他机构的适配，本申请提供用于加工高灵敏度发色热敏纸的柔印机及热敏纸加工工艺。

第一方面，本申请提供的一种用于加工高灵敏度发色热敏纸的柔印机采用如下的技术方案：

一种用于加工高灵敏度发色热敏纸的柔印机，包括沿热敏纸传送方向依次设置的解卷给料机构、多个柔印机构以及复卷收料机构，所述柔印机构包括底座，以及平行设置于所述底座上的墨斗、涂布辊、柔印辊及若干传送辊，所述柔印辊与所述涂布辊相切，所述涂布辊端部连接有用于驱动所述涂布辊转动的涂布驱动件，所述涂布辊远离所述柔印辊的一侧设有与所述涂布辊相切的刮刀，所述柔印辊下方设有与所述柔印辊相切的底辊，所述底辊端部连接有用于驱动所述底辊转动的传送驱动件，所述底座上于所述柔印辊两端均设置有用于驱动所述柔印辊倾斜移动的移动组件，两组所述移动组件上均固定有用于驱动所述柔印辊转动的转动驱动件，所述柔印辊两端与相应的所述移动组件间均设有用于固定所述柔印辊端部的固定组件。

通过采用上述技术方案，方便了将热敏纸在解卷给料机构中放卷，经过传送辊在多个柔印机构中套印，最后由复卷收料机构收卷，柔印机构中的移动组件方便了驱动柔印辊移动，使不同尺寸的柔印辊均能与涂布辊和底辊紧贴，方便了涂布辊将油墨转移至柔印辊上，再由柔印辊转印至夹设在柔印辊和底辊间的热敏纸上，方便了不同尺寸的图案的印刷。

可选的，所述柔印辊包括内部沿轴心设置的气涨轴，所述气涨轴外安装有外壳，所述外壳外壁连接有凸版。

通过采用上述技术方案，方便了不同尺寸的外壳及凸版在气涨轴上的安装固定，节约了不同尺寸的柔印辊的制作成本，方便了不同尺寸的图案的印刷。

可选的，所述底辊两端均连接有用于驱动所述底辊沿竖直方向上下移动的调压驱动件。

通过采用上述技术方案，方便了通过调压驱动件带动底辊上下移动，调节底辊轴线和柔印辊轴线间的距离及底辊对柔印辊的压力。

可选的，所述涂布辊两端及所述底辊两端均围设有与所述凸版厚度相等的定位圈。

通过采用上述技术方案，方便了通过涂布辊两端的定位圈将涂布辊和柔印辊间的最小距离确定，通过底辊两端的定位圈将底辊和柔印辊间的最小距离确定，防止涂布辊和底辊对柔印辊外的凸版的压力过大，防止凸版上图案转印时发生挤压而变形，或柔印辊对热敏纸压力过大而导致热敏纸显色，影响热敏纸印刷后的质量。