[发明专利]原料定量称重循环作业线有效
申请号: | 202110990713.7 | 申请日: | 2021-08-26 |
公开(公告)号: | CN113664115B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 罗文峰;罗华美;罗文 | 申请(专利权)人: | 广东丹妮天使纺织用品有限公司 |
主分类号: | B21D37/16 | 分类号: | B21D37/16;B21D53/60;B21C51/00;B65B37/10;B65B37/18;B65B43/46 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 曾毓芳 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 定量 称重 循环 作业 | ||
本发明属于称料设备技术领域,尤其涉及一种原料定量称重循环作业线,包括机架、空料盒移载机构、输送式称料机构、第一满料盒移载机构、高周波预热机、第二满料盒移载机构、满料盒输送机构、成型机和空料盒回流机构;空料盒移载机构将空料盒放于输送式称料机构上进行装料并称重,经第一满料盒移载机构将满料盒移载到高周波预热机上对满料盒内原料进行预热,工作人员将预热好的原料放于成型机上并对预热好的原料进行加工,最后工作人员将空料盒放于空料盒回流机构上回流到空料盒移载机构位置,依此循环进行原料定量称重作业,实现自动化的原料定量称重,提高称料过程的效率,降低加工成本,且称料误差,称料精度高,从而提高成品的质量。
技术领域
本发明涉及称料设备技术领域,具体地,涉及一种原料定量称重循环作业线。
背景技术
目前,许多机械零件及一些日常用品常用粉料或颗粒材料作初级原料,再进一步加工成型,再生产过程中常常需要对初级原料进行定量称重。
例如,许多塑料产品是由颗粒材料注塑成型,塑料产品在注塑成型时,需先将颗粒原料按配方称量好,而称料的精度会直接影响到成品的质量和材料的利用率。现有的称量工作还是人工手动操作,劳动强度大,费时费力,生产效率低,而且人工称量存在任意性、称料误差大,精度低,给成品的质量带来很大影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料定量称重循环作业线,旨在解决现有技术中称量工作还是人工手动操作,劳动强度大,费时费力,生产效率低,而且人工称量存在任意性、称料误差大,精度低,给成品的质量带来很大影响的技术问题。
本发明的技术方案如下:一种原料定量称重循环作业线,包括机架、空料盒移载机构、输送式称料机构、第一满料盒移载机构、高周波预热机、第二满料盒移载机构、满料盒输送机构、成型机和空料盒回流机构;
所述空料盒移载机构、所述输送式称料机构、第一满料盒移载机构依次设置于所述机架上,所述空料盒移载机构将空料盒放于所述输送式称料机构上进行装料并称重,再经所述第一满料盒移载机构将满料盒移载于所述高周波预热机上;
所述高周波预热机设置于所述第一满料盒移载机构的输送末端并用于对从所述第一满料盒移载机构移载来的满料盒内的原料进行预热加工;
所述第二满料盒移载机构设置于所述高周波预热机的旁侧并用于将余热完的满料盒移载于所述满料盒输送机构,余热完的满料盒经所述满料盒输送机构输送所述成型机位置;
所述成型机设置于所述满料盒输送机构的旁侧,所述空料盒回流机构的输送始端和输送末端分别位于所述成型机和所述空料盒移载机构的旁侧;取下余热完的满料盒内的原料并放置于所述成型机内,经过所述成型机对预热好的原料进行加工,使原料成型为成品;然后将空料盒放于所述空料盒回流机构上,经所述空料盒回流机构回流至所述空料盒移载机构位置。
可选地,所述空料盒移载机构包括取料盒立架、第一电机和第一传动组件;所述取料盒立架的上端对称设置有第一条形导轨,所述第一条形导轨的滑块上固定安装有空料盒移载机构固定板,所述空料盒移载机构固定板上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的驱动杆活动穿过所述空料盒移载机构固定板与一空料盒移载机构连接板固定连接,所述空料盒移载机构连接板上至少设有一吸头;在所述空料盒移载机构固定板与所述空料盒移载机构连接板上连接有用于给该空料盒移载机构连接板导向的第一导向组件;所述第一传动组件安装在所述取料盒立架上,所述第一电机通过所述第一传动组件带动所述吸头沿所述第一条形导轨移动,并通过所述吸头取放空料盒。
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