[发明专利]一种绕线机用上料装置

说明书

本发明公开了一种绕线机用上料装置，包括上料架和料盘组件；其中，所述的上料架包括机架以及设置在机架上的张力装置和料盘轴支撑组件；所述的料盘组件放置于料盘轴支撑组件上，缠绕在料盘组件上的线经过张力装置张紧后引出连接到绕线机上。本发明通过设置张力装置，使得绕线时，线处于拉紧状态，不需要敲击，就能实现线包中每层线紧贴，不仅大大提高了工作效率，而且确保了绕线质量。

技术领域

本发明涉及绕线技术领域，具体为一种绕线机用上料装置。

背景技术

目前绕线时，绕线机的上料装置结构示意图如图14所示，包括支撑架和料盘，料盘包括圆柱形绕线杆以及设置在圆柱形绕线杆两端的端板；支撑架上设置两个支撑板，支撑板上均设有弧形凹槽，所述的料盘套设在旋转轴上，旋转轴的两端放置在支撑板上。采用上述装置时，缠绕在料盘上的线直接引出进入绕线机；绕线时，绕线机带动线向前移动，料盘在支撑架上面被动转动，绕线张力无法控制，导致线包松散。为使绕线线包达到设计要求尺寸，工人需要不断的敲击，将线包每层线敲平使各层紧贴。

目前绕线机的上料装置存在缺点如下：缺乏张力装置，导致绕线松散，人工干预，敲击多，劳动效率低下，进而导致线包存在尺寸超差和电性能不良等风险；人工上料时需要抬起料盘(30-40KG)放到支撑架上，体力消耗严重。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种绕线机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:

一种绕线机用上料装置，包括上料架和料盘组件；

其中，所述的上料架包括机架以及设置在机架上的张力装置和料盘轴支撑组件；所述的料盘组件放置于料盘轴支撑组件上，缠绕在料盘组件上的线经过张力装置张紧后引出连接到绕线机上。

优选地，所述的机架包括底座、第一立杆、第二立杆、第一水平固定顶板和第二水平固定顶板；

其中，所述的第一立杆的顶端固定在第一水平固定顶板上，第一立杆的底端固定在底座上；所述的第二立杆的顶端固定在第二水平固定顶板上，第二立杆的底端固定在底座上。

优选地，所述的张力装置包括顶部压紧夹钳、顶部夹板、夹钳固定板、气缸固定板、毛毡、底部夹板和夹紧气缸；

其中，所述的气缸固定板固定在机架上，夹紧气缸固定在气缸固定板上，夹紧气缸的气缸杆穿过气缸固定板固定到底部夹板的底面；

所述的夹钳固定板固定在气缸固定板上，所述的顶部压紧夹钳固定在夹钳固定板上，顶部压紧夹钳的压紧头固定在顶部夹板上；

所述的顶部夹板的下表面和底部夹板的上表面均设置毛毡。

优选地，所述的上料架还包括导向轮组件，缠绕在料盘组件上的线依次经过导向轮组件、张力装置引出连接到绕线机上。

优选地，所述的导向轮组件包括旋转支撑轴以及套设在旋转支撑轴上的导向轮、旋转轴承和夹紧板；

其中，所述的旋转轴承设置两个且分别位于导向轮两端的端板处，旋转轴承与导向轮的端板之间设置夹紧板，夹紧板固定在导向轮的端板上；所述的导向轮上供旋转支撑轴穿过的插入孔的孔径大于旋转支撑轴的外径，所述的夹紧板上供旋转支撑轴穿过的插入孔的孔径与旋转支撑轴的外径相匹配。

优选地，所述的料盘轴支撑组件包括第一料盘轴支撑组件和第二料盘轴支撑组件；所述的料盘组件的两端分别放置于第一料盘轴支撑组件和第二料盘轴支撑组件上。

优选地，所述的第一料盘轴支撑组件包括第一支撑板和第一上下气缸；

其中，所述的第一支撑板套设在第一立杆上，所述的第一支撑板上设置弧形放置槽；所述的第一上下气缸固定在底座上，第一上下气缸的气缸杆固定在第一支撑板上；