[发明专利]一种海绵城市高强度再生骨料混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种海绵城市高强度再生骨料混凝土，其特征在于，包括以下重量份原料：

强化再生粗骨料600-800份、水泥400-600份、水100-200份、钢渣粉50-100份、石灰石粉35-70份、纳米二氧化硅30-60份、氧化石墨烯粉20-40份、聚丙烯酸酯15-30份、水玻璃10-15份、减水剂5-10份、高吸水树脂4-8份、改性增强剂6-12份；

其中，所述改性增强剂包括以下重量份原料：

纳米碳酸钙15-20份、聚乙烯醇12-18份、三氧化二硼8-12份、氨基三甲叉膦酸盐4-8份、偶联剂0.8-1.2份以及水10-20份；

所述改性增强剂的制备方法包括以下操作步骤：

S1、先将聚乙烯醇与三氧化二硼均匀混合，然后加热至30-40℃后，加入纳米碳酸钙，持续搅拌20-30分钟后得到共混物；

S2、将氨基三甲叉膦酸盐分成三等份，然后分三次依次加入到偶联剂中，同时在同一方向进行搅拌，在每添加完一份氨基三甲叉膦酸盐后，需要加入继续等量的水，然后静置5-10分钟后，继续添加下一份氨基三甲叉膦酸盐，直至三份氨基三甲叉膦酸盐全部添加完成，冷却2-5分钟后得到混合溶液；

S3、将S2所得的混合溶液加入到S1中所得的共混物中，均匀搅拌混合后，水浴加热至80-90℃，加入剩下的水，并同时进行缓慢搅拌，持续搅拌5-10分钟后停止加热，取出冷却即可得到改性增强剂；

所述钢渣粉的平均粒径大小为3.25-4.37mm，所述石灰石粉的平均粒径大小为2.64-3.82μm，所述减水剂采用聚羧酸型高效型减水剂，其减水率为20-25%，所述高吸水树脂为聚丙烯酸盐、淀粉丙烯酸盐聚合物、淀粉-丙烯腈接技共聚物中的任意一种或是多种组合物；所述水玻璃的浓度为40-45wt %，所述聚乙烯醇的浓度为30-36wt %；

所述海绵城市高强度再生骨料混凝土的制备方法包括以下操作步骤：

S1、再生粗骨料处理：先将废弃的混凝土块敲碎至径长小于60mm块状，然后依次对块状混凝土进行喷潮、筛选、粉碎、强化以及烘干收集处理，最终得到颗粒平均大小为5-8mm的强化再生粗骨料；

S2、将水泥、钢渣粉以及石灰石粉放入高速搅拌机中，先进行预搅拌2-5分钟，使得各原料均匀混合，之后开始缓慢加入混合料总体积一半的水，持续搅拌15-20分钟后，得到混合物A；

S3、先将纳米二氧化硅、氧化石墨烯粉以及一半的聚丙烯酸酯均匀混合，然后加热至55-60℃后，加入总体积二分之一的水，持续搅拌至温度上升至75-80℃停止加热，并继续加入剩下一半的聚丙烯酸酯，持续搅拌5-10分钟后，静置冷却至常温状态，得到混合溶液；

S4、将高吸水树脂、改性增强剂以及剩余的水依次加入到浸泡装置中，然后进行搅拌，使其均匀混合，然后加入S1中所得的混合物A，对混合物A进行浸泡处理，持续浸泡2-3小时后，过滤掉溶液，得到混合物B；

S5、将S3中所得的混合溶液以及S4中所得的混合物B加入到搅拌装置中，持续搅拌10-15分钟后，依次加入水玻璃和减水剂，继续搅拌25-30分钟后，即可得到所需的高强度再生骨料混凝土。

2.根据权利要求1所述的海绵城市高强度再生骨料混凝土，其特征在于，所述强化再生粗骨料600份、水泥400份、水100份、钢渣粉50份、石灰石粉35份、纳米二氧化硅30份、氧化石墨烯粉20份、聚丙烯酸酯15份、水玻璃10份、减水剂5份、高吸水树脂4份、改性增强剂6份。