[发明专利]一种铜炉翻砂铸造用砂箱

说明书

本发明涉及砂箱领域，尤其是涉及一种铜炉翻砂铸造用砂箱，包括砂箱主体，所述砂箱主体的内部靠近下端的位置通过螺丝固定连接有滤网，且的内部由滤网一分为二，所述滤网的上侧为砂腔，下侧为收集腔，所述滤网的下方靠近砂箱主体前端外表面底部开设有开口，开口中设置有收集箱，所述收集箱通过开口活动连接在收集腔中并与开口四周密封，所述收集箱的外表面前端中间位置固定连接有握把，所述滤网的上侧设置有底板，且底板的左右两侧均固定连接有转轴。该装置结构不仅能解决铸造前砂石左右两边的压实，还能够从上往下进行压实，在活动板复位的时候能够自动排砂，大大提高回收效率，且完成浇注后，能够粉碎结块的砂石，提高砂石的回收效益。

技术领域

本发明涉及砂箱领域，尤其是涉及一种铜炉翻砂铸造用砂箱。

背景技术

翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，翻砂铸造时需要使用到砂箱，先将下半型放在平板上，放砂箱填砂石紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填砂石并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注。因此，砂箱是翻砂铸造工艺中必不可少的工具；

现有专利(公告号：CN112719232A)一种铜炉翻砂铸造用砂箱，包括箱体，所述箱体两端均设置有一个侧腔，两个所述侧腔的顶部均安装有一个侧盖，两个所述侧腔内部均固定安装有一个气缸，两个所述气缸相邻的一侧均设置有一块位于箱体内部的活动板，所述活动板与气缸之间通过上气动伸缩杆和下气动伸缩杆相连接。可以解决现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用时由于需要对填入砂箱内部的砂石进行紧实，而现有的铜炉翻砂铸造用砂箱由于内部缺乏能够确保砂石紧实效果的组件，从而存在无法确保紧实效果的缺陷，同时由于现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用完之后需要打开砂箱底部的泄砂孔来进行泄砂，由于泄砂孔需要翻转砂箱才能够打开，从而使得泄砂较为麻烦。

上述专利在具体使用过程中仍存在以下问题：活动板与气缸之间通过上气动伸缩杆和下气动伸缩杆相连接，可以解决现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用时由于需要对填入砂箱内部的砂石进行紧实，然而压实砂石的过程中，只能够做到左右两面相向压实，不能做到从上往下压实；进而导致砂石不能够全面的进行压实操作，影响后续浇铸产品形成质量，同时浇注完成后经高温铜水加热后的砂石，容易产生结块，进而在后续二次利用过程中仍需要人工多次破碎处理，费时费力，降低工作效率。

为此，提出一种铜炉翻砂铸造用砂箱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜炉翻砂铸造用砂箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜炉翻砂铸造用砂箱，包括砂箱主体，所述砂箱主体的内部靠近下端的位置通过螺丝固定连接有滤网，且的内部由滤网一分为二，所述滤网的上侧为砂腔，下侧为收集腔，所述滤网的下方靠近砂箱主体前端外表面底部开设有开口，开口中设置有收集箱，所述收集箱通过开口活动连接在收集腔中并与开口四周密封，所述收集箱的外表面前端中间位置固定连接有握把，所述滤网的上侧设置有底板，且底板的左右两侧均固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿砂箱主体的两侧内壁并套接有轴承转动连接，所述底板的上端外表面两侧均设置有气缸，且气缸与砂箱主体内壁固定，所述气缸的输出端固定连接有活动板，且活动板位于底板的上侧并且下端面贴合于底板的上端面，所述活动板的内部靠近上端的位置开设有槽口一，且活动板的内部开设有空腔，所述空腔与槽口一相通，所述空腔的内部活动连接有活动块，且活动块的上端与压板的下端面接触，两组所述槽口一内部贯穿有压板，所述槽口的内部上侧中间位置开设有槽口二，所述压板的上端外表面中部与槽口二对应位置固定连接有限位块。

优选的，所述限位块的上端面中心位置倾斜开设有滚槽一，且活动板的内部上端面也呈倾斜结构设计并与限位块的倾斜方向一致，所述活动板的内部上端面右侧拐角处嵌入式连接有滚珠一，且滚珠一的下端面三分之一区域设置在滚槽一的内部并与滚槽一活动连接，两个所述活动板相向运动时，滚珠一沿着滚槽一滚动并位移。