[发明专利]一种筒形薄壁机匣环缝自动焊接用工艺装置及使用方法

权利要求书

1.一种筒形薄壁机匣环缝自动焊接用工艺装置，其特征在于，包括定位系统、胀紧系统、升降系统及压紧系统，定位系统包括底座和端面定位环，所述底座上表面通过螺栓固定安装有端面定位环，定位系统用于定位筒形机匣的下安装边底面和内孔，实现筒形机匣轴向和底部的径向定位；所述底座上表面中心处通过螺钉和销子安装有升降系统，所述胀紧系统包括多个胀紧组件，多个胀紧组件分别胀紧筒形机匣的焊缝部位，多个所述胀紧组件套装于升降系统上，且分别与升降系统中对应的丝杠组件连接，所述胀紧系统外侧套装有筒形机匣，筒形机匣顶部安装有压紧系统，且压紧系统底端通过螺栓固定安装于升降系统的顶端，压紧系统用以压紧筒形机匣上端面，实现筒形机匣的轴向压紧；

所述胀紧系统包括胀紧组件Ⅰ和胀紧组件Ⅱ，胀紧组件Ⅰ和胀紧组件Ⅱ结构相同，均包括外胀瓦销轴、内胀瓦销轴、胀瓦销轴端盖、拉簧挂轴、指针、支撑环组件、内胀瓦组件、外胀瓦组件、分配器、气囊及拉簧，所述支撑环组件、内胀瓦组件及外胀瓦组件共同组成型腔，内胀瓦组件和外胀瓦组件沿支撑环组件周向布置且包裹支撑环组件，内胀瓦组件和外胀瓦组件交替布置，所述外胀瓦销轴穿过外胀瓦组件上的腰型孔及支撑环组件的加强柱Ⅰ通孔将外胀瓦组件和支撑环组件径向滑动连接，且外胀瓦销轴两端通过胀瓦销轴端盖固定在外胀瓦组件上，所述内胀瓦销轴穿过内胀瓦组件上的腰型孔及支撑环组件的加强柱Ⅱ通孔将内胀瓦组件和支撑环组件径向滑动连接，且内胀瓦销轴两端通过胀瓦销轴端盖固定在内胀瓦组件上，内胀瓦组件和外胀瓦组件通过其上的拉簧挂轴与拉簧一端连接，拉簧另一端与支撑环组件上的拉簧挂轴连接，所述型腔内安装有气囊，且气囊通过分配器与气源连接，控制气囊的膨胀，气囊膨胀后带动内胀瓦组件和外胀瓦组件径向运动，从而胀紧筒形机匣内壁，支撑环组件上表面靠近圆心侧通过螺钉连接有指针。

2.根据权利要求1所述的一种筒形薄壁机匣环缝自动焊接用工艺装置，其特征在于：所述升降系统包括芯轴组件、丝杠组件Ⅰ和丝杠组件Ⅱ，所述芯轴组件包括芯轴、滑块转接板、限位块、标尺及导轨滑块组件，所述芯轴为环状，一端加工有与底座通过螺钉和销子连接的法兰，另一端内孔处设置有安装板，芯轴外圆面通过螺栓安装有导轨滑块组件，且多个导轨滑块组件沿芯轴的周向等间距设置，导轨滑块组件的滑块上通过螺钉安装有滑块转接板，芯轴外圆面安装有与导轨滑块组件错开设置的限位块，芯轴外圆面通过螺钉安装有沿轴向设置的标尺，所述芯轴安装板上通过螺钉安装有丝杠组件Ⅰ和丝杠组件Ⅱ。

3.根据权利要求2所述的一种筒形薄壁机匣环缝自动焊接用工艺装置，其特征在于：所述丝杠组件Ⅰ和丝杠组件Ⅱ结构相同，均包括丝杠、丝母、连接板、手轮端盖、丝杠端盖、垫块、连接螺栓、手轮及固定侧支撑座，所述丝杠一端通过螺栓安装有丝杠端盖，用于控制丝杠的行程，丝杠上螺接有丝母，连接板一端套装在丝母上且通过螺钉紧固，连接板另一端安装有垫块，且垫块通过螺栓与胀紧组件连接，丝杠另一端外圆通过平键与固定侧支撑座连接，丝杠另一端外圆通过键套装有手轮，且手轮一端通过丝杠上的轴肩定位，另一端通过将手轮端盖安装在丝杠端面处并通过连接螺栓连接固定，丝杠组件Ⅰ和丝杠组件Ⅱ分别通过其上的固定侧支撑座及螺钉安装在芯轴组件的安装板上。

4.根据权利要求1所述的一种筒形薄壁机匣环缝自动焊接用工艺装置，其特征在于：所述压紧系统包括定位端轴、锁紧螺母、轴承压盖、手柄、顶紧盘、紧定螺母、碟形螺母及滚动轴承，所述定位端轴一端加工有与芯轴组件的安装板通过螺栓连接的法兰，定位端轴圆台段上部通过螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母底端的环向凹槽内安装有滚动轴承，且滚动轴承内圈与定位端轴之间设置有间隙，且锁紧螺母底端通过螺栓安装有限制滚动轴承轴向移动的轴承压盖，锁紧螺母上螺接有水平设置的手柄，且手柄一端通过螺接在其上的紧定螺母固定在锁紧螺母上，手柄另一端螺接有碟形螺母，顶紧盘的筒状体上安装有吊环。