[发明专利]一种台面缓冲材料振动传递性试验固定装置

说明书

针对包装用缓冲材料振动传递特性测试导向质量块支架固定系统对振动台系统的要求高，设计难度大、安装精度高、制作成本高的不足，本发明开发了固定于振动台台面的一种台面重力式缓冲材料振动传递性试验固定装置。装置由立柱(4)、锁紧螺母(5)、导杆(6)、横梁(7)、直线轴承(9)、质量块(10)、样品限位框(12)和对称式T型槽螺母(13)组成；所有固定装置全部置于振动台台面上，质量块直接置于缓冲材料上部，质量块由穿过横梁直线轴承的导杆进行导向。装置克服了现有装置的不足，同时不需要对振动台进行进行改造，直接在振动台台面安装即可，拆卸方便，不影响振动台的其他应用。装置适合于缓冲材料的振动传递特性研究使用。

技术领域

本发明涉及材料性能测试领域，主要涉及缓冲材料性能测试，特别涉及到一种台面缓冲材料振动传递性试验固定装置。

背景技术

缓冲包装材料的振动传递特性是运输包装防护要求的重要性能之一，通过振动传递特性实验得到系统的传递率，即系统在稳态强迫振动中的响应幅度与激励幅度的无量纲比值。包装材料的振动传递特性测试系统则由缓冲材料和质量块组成，测试时分别在振动台和质量块上安装加速度传感器，记录系统随频率变化的激励和响应加速度，通过不同频率下响应加速度与激励加速度的比值得到系统的传递率与频率关系曲线，即系统的振动传递特性。

当缓冲材料进行振动传递特性测试时，需要将缓冲材料和质量块进行固定，即需要用到固定装置。

文献一(GB/T8169-2008)，缓冲材料振动传递特性测试过程中，要保证振动过程中质量块与缓冲材料的完全接触受力，必须要求质量块与缓冲材料在水平方向上不能发生移动，而该标准采用的缓冲材料和质量块同为方型结构，为了防止质量块发生水平方向的移动和转动，该标准附录固定装置采用了四周加带胶圈的横挡杆进行限位。在测试过程中固定装置完全依托胶圈阻挡质量块的横向移动，由于胶圈的弹性变形使得质量块与缓冲材料之间达不到完全的接触，影响缓冲测试的准确性。

文献二(ZL201310205277.3一种台面缓冲材料振动传递性试验固定装置)发明了一种固定装置，该装置设置有可以调整缓冲材料静压力的装置以及能实时测定静压力的传感器，按照设定的静压力给上部试样施加载荷后固定，卸除压力传感器即可启动振动测试系统进行材料的振动传递特性测试。但在实际使用中发现，由于缓冲材料的弹性，实际上部载荷依然很难准确设置和控制。

针对文献二的不足，文献三(ZL201921951843.4一种台面重力式缓冲材料振动传递性试验固定装置CN211061475U)发明了一种固定装置，该装置采用在振动台台面安装支架固定装置，振动传递测试时只使用一个材料样品，质量块系统与支架横梁之间进行线性滑动导向配合，虽然该专利具有直接测试得到缓冲材料本身的缓冲特性数据的优点，但该专利中给出固定装置实施方案未实现实时测定材料的变形数据、缓冲材料的框架式固定不便于样品尺寸和形状的调整以及立柱的固定与常用台面孔位难于配合稳定性差的问题。

发明内容

针对缓冲材料振动传递特性测试固定装置存在实时测定材料的变形数据、框架式固定不便于样品尺寸和形状的调整和立柱固定的匹配性和稳定性差的不足，本发明开发了固定于振动台台面的一种台面缓冲材料振动传递性试验固定装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种台面缓冲材料振动传递性试验固定装置，固定装置为对角双立柱框架结构，包含振动台台面(1)、垫板(2)、垫板固定螺栓(3)、激励传感器(4)、立柱组件(5)、转接块固定螺栓(6)、激光位移传感器(7)、方型铝型材横梁(8)、角接件(9)和顶板(10)；垫板(2)置于振动台台面(1)上方对齐，垫板固定螺栓(3)对角将垫板(2)与振动台台面(1)固定；一对立柱组件(5)对角置于垫板(2)上方角部，转接块固定螺栓(6)将穿过立柱组件(5)和垫板(2)与振动台台面(1)固定；角接件(9)固定于方型铝型材横梁(8)上下两端，然后固定于一对立柱组件(5)之间；顶板(10)固定于一对立柱组件(5)的顶端；激励传感器(4)固定于垫板(2)边缘孔中；激光位移传感器(7)安装于方型铝型材横梁(8)侧面的中间位置。