[发明专利]一种气动热铆枪枪头

说明书

本发明属于热铆枪枪头技术领域，具体的说是一种气动热铆枪枪头，包括后座块、窝头和导向套；所述后座块位于热铆枪枪头的右侧；所述后座块的右侧表面开设有矩形设计的第一凹槽；所述后座块的左侧端面上固定连接有窝头；所述窝头远离后座块一端表面呈圆弧形凹陷设计；所述窝头外表面套接有导向套；通过设置窝头、导向套和第一弹簧，窝头的外表面滑动连接有导向套，在窝头与钉杆受力撞击过程中，窝头向钉杆方向缓慢移动，同时导向套受到铆接物件的阻力后压缩第一弹簧，使得导向套向后座块方向移动，通过导向套的设计，能够有效减小钉杆在受力撞击过程中产生的倾斜幅度，同步提升铆接良率，减少不良产出的同时节省人工材料成本。

技术领域

本发明属于热铆枪枪头技术领域，具体的说是一种气动热铆枪枪头。

背景技术

而热铆是将铆钉加热到一定温度后进行的铆接。由于加热后铆钉的塑性提高、硬度降低，钉头成型容易，所以热铆时所需的外力比冷铆要小的多，另外，在铆钉冷却过程中，钉杆长度方向的收缩会增加板料间的正压力，当板料受力后可产生更大的摩擦阻力，提高了铆接强度。热铆常用在铆钉材质塑性较差、铆钉直径较大或铆力不足的情况下。

当铆钉加热至始铆温度后，可用穿钉钳夹住靠钉头一端，快速在硬物上敲掉铆钉上的氧化皮后，再快速、准确地将铆钉穿人钉孔，力求铆钉在高温下铆接。然后，先用钉把前端罩模罩住铆钉头，且保持钉把与铆钉头中心成一直线，再快速用力将铆钉头顶成形。开始顶钉要用力，待钉杆镦粗并胀紧钉孔使铆钉不易退出时，可减小顶钉压力，并利用钉把的颠动反复撞击钉头，使铆接更加紧密，铆钉枪铆接时，刚开始需要的风量较小或采用间断送风，待钉杆镦粗后再加大风量，逐渐将外露钉杆镦打成钉头形状。在窝头撞击钉头时，容易会出现铆钉钉杆偏斜，当铆钉钉杆偏斜距离过大时，导致铆钉钉杆弯曲，造成铆接不合格同时还无法修复，只能铲掉重新铆接，浪费人力工时的，同时还浪费成本材料。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决窝头撞击钉头时，容易会出现铆钉钉杆偏斜,影响铆接后效果的问题，本发明提出的一种气动热铆枪枪头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种气动热铆枪枪头，包括后座块、窝头和导向套；所述后座块位于热铆枪枪头的右侧；所述后座块成圆柱形设计；所述后座块的右侧端面上开设有矩形设计的锁定槽；所述后座块的左侧端面上固定连接有窝头；所述窝头远离后座块一端表面呈圆弧形凹陷设计；所述窝头外表面套接有导向套；

所述导向套的内径大于窝头的外径，且导向套滑动连接于窝头的外表面；所述导向套的长度小于窝头的长度；所述导向套与后座块之间通过第一弹簧固定连接；所述第一弹簧套接于窝头的外表面，且位于导向套与后座块之间的位置；所述导向套和伸展时的第一弹簧长度之和大于窝头的长度，且导向套和收缩后的第一弹簧长度之和小于窝头的长度；

工作时，热铆枪的枪头整体呈圆柱形设计，枪头的右侧为后座块，通过在后座块上右侧表面上开设有锁定槽，热铆枪更换枪头时，热铆枪的连接头直接插入锁定槽内既可完成枪头的转换，从而提高热铆枪枪头转换的效率，当窝头正常工作撞击铆钉的钉杆时，通过窝头远离后座块一端表面呈圆弧形凹陷设计，使得铆接位置的铆钉墩头呈圆润的鼓形；当窝头撞击铆钉钉杆时，窝头撞击铆钉钉杆的中心点与铆钉钉杆自身的中心点不一致时，此时的铆钉钉杆容易容易出现铆钉钉杆偏斜，导致铆接不合格同时还无法修复，只能铲掉重新铆接，浪费人力的同时还浪费成本材料，由于窝头的外表面滑动连接有导向套，通过第一导向套与后座块之间固定连接有第一弹簧，窝头工作时，通过导向套套接于铆钉钉杆外表面设计，使得铆钉钉杆与窝头在导向套内空间接触，撞击过程中，窝头向铆钉钉杆方向缓慢移动，同时导向套受到铆接物件的阻力后压缩第一弹簧，使得导向套向后座块方向移动，由于导向套套接于铆钉钉杆外表面，导向套能够有效的限制窝头与铆钉钉杆在撞击过程中铆钉钉杆的偏移距离，避免铆钉钉杆偏移距离过大导致铆钉钉杆弯曲，造成铆接不合格，从而提升铆接良率，减少不良产出的同时节省人工材料成本。