[发明专利]一种光缆废料的破碎回收设备

说明书

本发明涉及光缆回收技术领域，具体涉及一种光缆废料的破碎回收设备。包括壳体、若干研磨板、驱动装置和若干磨削部，磨削部可转动地设置于上下相邻的两通料口之间，每个磨削部均包括两个位于研磨板内外两侧且能够同步转动的刀具，刀具具有研磨面、安装面、利刃端、第一过渡面、聚料面、钝刃端、扬料面等结构。本发明在一级研磨腔或者二级研磨腔受到的阻力增大时，刀具发生偏转，利刃端和钝刃端相对于光导纤维运动方向的角度改变，以改变对光导纤维的切割力度，扬料面和聚料面相对于通料口的位置改变，以改变对光导纤维的导流方向，以此根据磨腔阻力的变化自行调整一级研磨腔和二级研磨腔的研磨力度，避免发生堆料卡阻，提高研磨效率。

技术领域

本发明涉及光缆回收处理技术领域，具体涉及一种光缆废料的破碎回收设备。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由缆芯（也就是光导纤维）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光导纤维是由硅类材质或石英玻璃制成的横截面积较小的玻璃丝，在运输中能发挥其稳定的功效。光缆长时间使用后会产生老化，需要定期检修和更换，更换下来的废旧光缆剥离保护套和外皮后，将其缆芯（光导纤维）回收重新进行锻造，能增加利用价值，节约能源。在回收光导纤维的过程中，需要利用破碎设备将光导纤维进行破碎，以便于后续的制造。

现有的光缆回收破碎设备大都结构单一，只经过一次破碎研磨，研磨腔极易堆料卡阻，严重者造成设备损坏，而且研磨效率不高。

发明内容

根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种光缆废料的破碎回收设备，以解决现有的光缆回收破碎设备容易卡死的问题。

本发明的一种光缆废料的破碎回收设备采用如下技术方案：包括：

壳体，其上端具有进料口，内部中心设置有竖直延伸的内磨柱；内磨柱和壳体形成圆环形的研磨空间，研磨空间的下方设置有漏料板；

若干研磨板，首尾相接沿圆周方向围合一周，以将研磨空间分为一级研磨腔和二级研磨腔，研磨板上设置有若干通料口，通料口沿水平方向和竖直方向均匀间隔排列；

驱动装置，通过连接结构与研磨板的下端相连接，并配置成带动研磨板转动；

若干磨削部，绕位于其中心的水平轴线可转动地设置于上下相邻的两通料口之间，每个磨削部均包括两个分别位于研磨板内外两侧且能够同步转动的刀具；刀具包括内外平行的研磨面和安装面以及连接研磨面和安装面的外周壁，安装面的短对角线水平延伸，长对角线竖向延伸，外周壁依次包括利刃端、第一过渡面、聚料面、钝刃端、第二过渡面和扬料面；利刃端和钝刃端均倾斜设置，且沿安装面指向研磨面的方向利刃端和钝刃端的距离逐渐减小；聚料面和扬料面在空间上呈曲面延伸，聚料面与通料口对应时能够引导光导纤维进入通料口，聚料面与通料口错位时扬料面引导光导纤维向远离通料口的方向运动；每个磨削部的两个刀具安装面相对，且两个刀具的利刃端和钝刃端上下反向设置；上下相邻的两个磨削部方向相反；

初始状态下，刀具趋于竖直；在一级研磨腔或者二级研磨腔受到的阻力增大时，刀具发生偏转，利刃端和钝刃端相对于光导纤维运动方向的角度改变，以改变对光导纤维的切割力度，扬料面和聚料面相对于通料口的位置改变，以改变对光导纤维的导流方向。

可选地，刀具的研磨面和利刃端在研磨板上的投影的夹角呈钝角，内侧刀具的研磨面和利刃端在研磨板上的投影从临近该刀具安装面的短对角线的一端沿与研磨板转动方向相同的方向向外延伸至其另一端。

可选地，驱动装置为电机；

连接结构包括连接环和若干连杆，若干连杆沿连接环的圆周方向均布，且连杆的下端与连接环铰接，连杆的上端与研磨板的下端相铰接，连接环设置于电机的输出轴，以在电机的带动下转动。

可选地，壳体的内周壁设置有研磨外壁，研磨外壁和内磨柱的外周壁上均设置有研磨凸条。