[发明专利]一种非洗即用药包材的吹净清洁设备

说明书

本发明公开了一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，包括底座、操作台、吹气嘴以及控制箱，底座的内部设有排风机和电磁阀，底座的顶部固定连接有操作台，操作台的表面设有四个工位，工位的表面开设有清洁槽，清洁槽的内部固定连接有吹气嘴，清洁槽的上表面固定连接有垫网，清洁槽的底部固定连接有过滤网，底座的端部固定连接有控制箱，底座的底部设有与工位对应分布的踏板开关，踏板开关与电磁阀的控制端相连接。本发明利用底座、操作台、吹气嘴以及控制箱组成清洁设备，方便对包材进行快速吹净清洁，提高药品包装加工的工作效率，通过在底座的底部设有与工位一一对应的踏板开关，方便操作人员对吹气嘴的工作状态进行控制。

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，具体为一种非洗即用药包材的吹净清洁设备。

背景技术

药品在生产的过程中需要使用药用高密度聚乙烯瓶进行分包装，而现有的包材在使用时需要对其内部进行清洁确认。

目前，制药行业中对于包材瓶体使用前分为直接使用和水洗后使用，直接使用瓶体会存在受到瓶体本身的母料或粉尘污染的风险，然而水洗后需要对瓶体进行排水、烘干处理，无形中增加了生产处理的工序，大大降低了瓶体清洁的工作效率，对药品的包装加工造成影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，解决了直接使用引入异物风险及现有技术中水洗瓶体带来工序增加以及生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非洗即用药包材的吹净清洁设备，包括底座、操作台、吹气嘴以及控制箱，所述底座的内部设有排风机和电磁阀，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的表面设有四个工位，所述工位的表面开设有清洁槽，所述清洁槽的内部固定连接有吹气嘴，所述清洁槽的上表面固定连接有垫网，所述清洁槽的底部固定连接有过滤网，所述底座的端部固定连接有控制箱，所述底座的底部设有与工位对应分布的踏板开关，所述踏板开关与电磁阀的控制端相连接。

作为上述技术方案的改进，所述控制箱的表面设有电源指示灯、左工作台灯开关、右工作台灯开关、压缩空气开关以及抽风机开关。

作为上述技术方案的改进，所述底座侧壁的中部固定连接有排风挡网，所述排风挡网与排风机的出风口相对应，所述排风挡网的侧壁设有扣合连接的检修门。

作为上述技术方案的改进，所述清洁槽的内部固定连接有导气管，所述吹气嘴固定连接在导气管的表面且与导气管相连通。

作为上述技术方案的改进，所述工位之间固定连接有隔板，所述隔板的内壁固定连接有照明台灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明利用底座、操作台、吹气嘴以及控制箱组成清洁设备，方便对包材进行快速吹净清洁，提高药品包装加工的工作效率，通过在底座的底部设有与工位一一对应的踏板开关，方便操作人员对吹气嘴的工作状态进行控制，提高操作的方便性。

附图说明

图1为本发明所述非洗即用药包材的吹净清洁设备结构示意图；

图2为本发明所述非洗即用药包材的吹净清洁设备剖面结构示意图；

图3为本发明所述控制箱表面结构示意图。

图中：底座-1，操作台-2，吹气嘴-3，控制箱-4，排风机-5，电磁阀-6，工位-7，清洁槽-8，垫网-9，过滤网-10，踏板开关-11，电源指示灯-12，左工作台灯开关-13，右工作台灯开关-14，压缩空气开关-15，抽风机开关-16，排风挡网-17，检修门-18，导气管-19，隔板-20，照明台灯-21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。