[发明专利]无线耳机充电盒磁铁自动组装设备

说明书

本发明涉及一种无线耳机充电盒磁铁自动组装设备，包括机台，所述机台上设有机台底座，所述机台底座上设有流线定位单元、磁铁供料单元和搬运组装单元，所述流线定位单元包括输送流线和定位组件，所述输送流线用于输送装载产品的载具，所述定位组件用于将载具顶出输送流线并固定载具，所述磁铁供料单元包括料仓和供料组件，所述供料组件用于将磁铁从料仓中取出，所述搬运组装单元包括驱动模组、组装模组和极性检测组件，所述驱动模组将组装模组运送至供料组件处，所述组装模组吸取供料组件上的磁铁后，驱动模组再将组装模组运送至极性检测组件处，所述极性检测组件对磁铁进行检测。本发明组装效率高、产品合格率高。

技术领域

本发明涉及组装设备，具体涉及一种无线耳机充电盒磁铁自动组装设备。

背景技术

无线耳机是中间的线被电波代替，是从电脑的音频出口连接到发射端，再由发射端通过电波发送到接受端的耳机中，接受端就是相当于是一个收音机。无线耳机在使用的过程中需要用无线耳机充电盒对其进行存放并进行充电。但是现有的无线耳机充电盒组装磁铁时都是采用人工操作，存在如下缺点：严重依赖人力资源，从而产生较高的人员成本；同时，人工手动组装致使产品不确定性较大，如产品磁铁极性反装、装错等不良情况时有发生。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种无线耳机充电盒磁铁自动组装设备，该设备能够自动完成充电盒组装磁铁的操作，并剔除不良品，大大地提高了该工序的工作效率和产品良率。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无线耳机充电盒磁铁自动组装设备，包括机台，所述机台上设有机台底座，所述机台底座上设有流线定位单元、磁铁供料单元和搬运组装单元，所述流线定位单元包括输送流线和定位组件，所述输送流线用于输送装载产品的载具，所述定位组件用于将载具顶出输送流线并固定载具，所述磁铁供料单元包括料仓和供料组件，所述供料组件用于将磁铁从料仓中取出，所述搬运组装单元包括驱动模组、组装模组和极性检测组件，所述驱动模组将组装模组运送至供料组件处，所述组装模组吸取供料组件上的磁铁后，驱动模组再将组装模组运送至极性检测组件处，所述极性检测组件对磁铁进行检测，检测不合格的磁铁被极性检测组件回收，检测合格的磁铁被所述驱动模组送至定位组件处，所述组装模组将磁铁安装于所述载具内的产品上。

优选地，所述组装设备还包括不良品排出单元，所述不良品排出单元包括产品检测组件、载具推出组件和不良品暂存架，所述载具中的产品组装好磁铁后被输送流线输送至不良品排出单元，所述产品检测组件对载具中的产品进行检测，如果产品合格则载具被输送至下一工序，如果产品不合格则载具被载具推出组件推至不良品暂存架。

优选地，所述成品检测组件包括第三支撑架、上下气缸、磁铁极性感应器、第四支撑架、载具感应器和第二阻挡气缸，所述不良品暂存架、第三支撑架和第四支撑架安装于所述机台底座，所述上下气缸竖直安装于所述第三支撑架，所述磁铁极性感应器安装于所述上下气缸，且该上下气缸能够驱动磁铁极性感应器进行上下运行，所述载具感应器和第二阻挡气缸安装于所述第四支撑架，所述载具推出组件包括第五支撑架、横移气缸和升降气缸，所述第五支撑架安装于所述机台底座上，所述横移气缸和升降气缸安装于所述第五支撑架上。

优选地，所述输送流线包括型材架、输送带和驱动电机，所述型材架用于支撑输送带，所述驱动电机用于驱动输送带运行，所述载具上设有用于安装产品的定位槽，所述定位组件包括第一阻挡气缸、顶升气缸和定位架，所述定位架安装于所述型材架上，所述第一阻挡气缸和顶升气缸安装于输送流线之间的机台底座上，当载具运行至定位组件处时，所述第一阻挡气缸伸出将载具挡住，所述顶升气缸上升将载具顶出所述输送流线，并通过定位架将载具定位。

优选地，所述供料组件包括横移搬运架、顶料气缸、和推料气缸，所述横移搬运架安装于所述机台底座上，且位于所述料仓的下方，所述顶料气缸安装于横移搬运架一侧的机台底座上，所述推料气缸垂直安装于所述横移搬运架上，所述推料气缸上连接一推料杆，所述推料气缸能够驱动推料杆将料仓中的磁铁推至顶料气缸上。