[发明专利]一种离子性中间膜高温高湿检测设备及检测方法

说明书

本发明属于离子性中间膜检测技术领域，尤其是一种离子性中间膜高温高湿检测设备及检测方法，包括圆管状带有桶盖的耐高温桶，所述耐高温桶的轴心处沿轴线方向固定安装有立管，所述立管的外表面环形阵列设置有能够驱动中间膜夹层玻璃实现翻转动作的翻转机构；所述立管的内部设置有联动机构，所述联动机构将多个所述翻转机构实现联动；所述立管的顶部还设有液力驱动部件，所述液力驱动部件通过联动机构驱动所述翻转机构实现翻转动作。该离子性中间膜高温高湿检测设备及检测方法，通过设置翻转机构，能够使得中间膜夹层玻璃实现模仿实际环境中的风力吹动动作，单独的静止检测不仅容易出现检测死角，还容易造成检测数据不准确的问题发生。

技术领域

本发明涉及离子性中间膜检测技术领域，尤其涉及一种离子性中间膜高温高湿检测设备及检测方法。

背景技术

离子性中间膜现有的湿度检测方法是：1、将离子性中间膜夹层玻璃放入100℃的沸水中，煮水二个小时，待冷却后再检查夹层玻璃边部有无气泡或缺胶。2、将离子性中间膜夹层玻璃放入125℃的烤箱中2小时，待冷却检查夹层玻璃边部有无气泡或缺胶。

但这二种检测方法与现实中的情况不相符，第一种的检测方法是放在沸水中，但现实中是幕墙夹胶玻璃是不可能会浸泡在100℃的沸水里，即使是雨水也浸泡，温度也不会超过40℃；第二种的检测方法是放入125℃的烤箱，在现实中幕墙夹胶玻璃的确要经过太阳的曝晒，但是温度也不会超过80℃。这二种检测方法其中一个是考虑了雨水，一个考虑了曝晒。但真正的恶劣的气候是下雨后太阳曝晒，高温水蒸汽才是影响离子性中间膜夹胶玻璃真正需要面对的问题，难以更加贴切的模仿现实生活中遇到的温湿度环境。

发明内容

基于现有的离子性中间膜温湿度检测的设备不够贴近实际使用环境的技术问题，本发明提出了一种离子性中间膜高温高湿检测设备及检测方法。

本发明提出的一种离子性中间膜高温高湿检测设备及检测方法，包括圆管状带有桶盖的耐高温桶，所述耐高温桶的轴心处沿轴线方向固定安装有立管，所述立管的外表面环形阵列设置有能够驱动中间膜夹层玻璃实现翻转动作的翻转机构；

所述立管的内部设置有联动机构，所述联动机构将多个所述翻转机构实现联动；

所述立管的顶部还设有液力驱动部件，所述液力驱动部件通过联动机构驱动所述翻转机构实现翻转动作；

所述耐高温桶的内侧壁设置有螺旋加热部件，所述耐高温桶的内部还设置有泵力机构，所述泵力机构将立管内的水回泵至所述螺旋加热部件内加热后再从所述立管内侧顶壁处喷出。

优选地，所述翻转机构包括环形阵列分布在所述立管外表面的径向管，所述径向管的内壁通过轴承转动套接有转轴，所述转轴的外端固定连接有可向内铰接变形的U型架。

通过上述技术方案，径向管能够保证转轴的安装和稳固。

优选地，所述U型架的内底壁开设有放置槽，所述U型架两侧均向内铰接至所述放置槽内部的U型臂，所述U型臂铰接处的最大张合角度为九十度。

通过上述技术方案，能够方便U型架的收合，方便操作，更能够在不使用时收纳起来。

优选地，所述U型臂相对的表面均沿其长度方向上开设有U型槽，所述中间膜夹层玻璃从所述U型槽的外端端口处沿其内壁长度方向滑入所述U型架的内壁，所述U型槽的外端端口处还设有防止所述中间膜夹层玻璃滑出的卡扣，所述U型臂的两侧还固定连接有拉网，所述拉网由耐高温硅胶丝编织而成。

通过上述技术方案，耐高温硅胶丝编织而成的拉网能够防止中间膜夹层玻璃意外裂碎而散落在耐高温桶内底壁不易清理的问题。

优选地，所述U型槽的内底壁还设有沿其长度方向上阵列铺设的辊轴，所述中间膜夹层玻璃沿所述辊轴的表面导向滑入至所述U型架的内壁，所述U型槽的内底壁还开设有通向外部的漏水孔。