[发明专利]一种曲面板材成型方法

权利要求书

1.一种曲面板材成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

将具有成型形面的上模具和下模具分别安装于压机上；

选用20钢板或08F钢板作为试模板，并对试模板进行加热处理后转运至下模具，通过压机驱动上模具挤压试模板直至上模具的型面与下模具的型面完全扣合；

取出经过挤压的试模板，测量试模板的回弹量；

若回弹量超过工艺余量的50％，则对上模具和下模具进行修模并重复前述步骤直至回弹量小于工艺余量的50％；

若回弹量小于工艺余量的50％，则按照与试模板相同的工艺加工制得具有曲面的4J36板材。

2.根据权利要求1所述的一种曲面板材成型方法，其特征在于，所述对上模具和下模具的修模包括以下步骤：

对试模板各个转角进行测量，并取得相应测量参数；

按转角类型将各个转角区分为V形转角、圆弧转角和叠加转角；

若转角类型为V形转角，根据公式a₂＝a₁-a₀计算修模角；其中a₁为转角的实际转角角度,a₀为转角的理论转角角度；

按照修模角，对上模具和下模具的相应位置进行磨削修正。

3.根据权利要求2所述的一种曲面板材成型方法，其特征在于，所述按转角类型将各个转角区分为V形转角、圆弧转角和叠加转角的步骤之后，所述方法还包括以下步骤：

若转角类型为圆弧转角，则根据公式r₂＝r₁-r₀计算修模值；其中r₁为该转角处的实际半径，r₀为该处转角的理论半径；

按照修模值对上模具和下模具的相应位置进行磨削修正。

4.根据权利要求2所述的一种曲面板材成型方法，其特征在于，所述按转角类型将各个转角区分为V形转角、圆弧转角和叠加转角的步骤之后，所述方法还包括以下步骤：

若转角类型为叠加转角，根据公式a₂＝a₁-a₀计算修模角，根据公式r₂＝r₁-r₀计算修模值；其中a₁为转角的实际转角角度,a₀为转角的理论转角角度，r₁为该转角处的实际半径，r₀为该处转角的理论半径；

比较上述数值识别最大超差特征，优先对最大超差特征进行修正，再对其他超差特征进行修正。

5.根据权利要求1所述的一种曲面板材成型方法，其特征在于，所述热处理的加热温度为660℃-700℃，加热过程中温度上升的速度为5-10℃/min，并在加热温度达标后保温25-35min。

6.根据权利要求5所述的一种曲面板材成型方法，其特征在于，所述热处理的加热温度为680℃，加热过程中温度上升的速度为5-10℃/min，并在加热温度达标后保温30min。

7.根据权利要求1所述的一种曲面板材成型方法，其特征在于，所述压机的下行速度为500-1000mm/min；且试模板加工过程中上模具和下模具的型面扣合后保压4-6h，4J36钢板加工过程中上模具和下模具的型面扣合后保压8-12h。

8.根据权利要求1所述的一种曲面板材成型方法，其特征在于，所述完成加热的板材在向压机的转运过程中，其温度变化不超过50℃。