[发明专利]一种箱梁支撑体系及施工方法

权利要求书

1.一种箱梁支撑体系，位于相邻两副桥墩(1)之间，包括箱梁模具(2)以及支撑架(3)，支撑架(3)位于箱梁模具(2)的下方，其特征在于：

支撑架(3)包括两个可以相互靠近或远离的支撑分部(4)，箱梁模具(2)包括两个模具分部(5)，并且每个模具分部(5)与一个支撑分部(4)对应，所述支撑分部(4)以两副相邻桥墩(1)之间的连线为对称线对称设置，每个支撑分部(4)包括

钢管支撑机构(6)，下端连接有行走组件(17)，两个支撑分部(4)的钢管支撑机构(6)相互靠近的一端上通过紧固件拆卸连接；

模具支撑机构(7)，设置在钢管支撑机构(6)上方，并且与箱梁模具(2)连接；

拆装动力源(8)，设置在两个支撑分部(4)相互远离的一侧，用于驱动两个支撑分部(4)相互远离或靠近；

前进动力源(9)，设置在箱梁(12)通长方向的一侧，用于驱动两个支撑分部(4)沿着箱梁(12)通长方向前进。

2.根据权利要求1所述的一种箱梁支撑体系，其特征在于：所述钢管支撑机构(6)包括支撑钢管(10)与连接杆(11)，所述支撑钢管(10)沿着箱梁(12)的长度方向与宽度方向分布，沿箱梁(12)宽度方向分布的同一列支撑钢管(10)上端与连接杆(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种箱梁支撑体系，其特征在于：所述连接杆(11)的与模具分部(5)之间增设有贝雷架(20)，所述贝雷架(20)沿箱梁(12)长度方向设置，并且沿着箱梁(12)宽度方向分布多个。

4.根据权利要求2所述的一种箱梁支撑体系，其特征在于：所述连接杆(11)为H型钢,H型钢的两个槽口处于同一水平面，两个支撑分部(4)的钢管支撑机构(6)上设置有限位组件(27)，所述限位组件(27)包括限位杆(28)，所述限位杆(28)一端转动连接于一个钢管支撑机构(6)的连接杆(11)槽口中，限位杆(28)的另一端则卡接在另一个钢管支撑机构(6)的连接杆(11)的槽口中。

5.根据权利要求4所述的一种箱梁支撑体系，其特征在于：连接杆(11)与限位杆(28)转动连接的一端处，在连接杆(11)与限位杆(28)之间设置有弹性件(34)。

6.根据权利要求3所述的一种箱梁支撑体系，其特征在于：所述模具支撑机构(7)包括设置在贝雷架(20)上方的模具架(21)，所述模具架(21)与箱梁模具(2)连接，贝雷架(20)与模具架(21)之间增设有分压钢板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种箱梁支撑体系，其特征在于：所述模具架(21)与分压钢板(22)之间增设有分离液压缸(23)。

8.根据权利要求1所述的一种箱梁支撑体系，其特征在于： 所述行走组件(17)包括

行走轨道(18)，设置在桥墩(1)所在的地面上，并且沿箱梁(12)的宽度与长度方向延伸；

行走轮(19)，设置在钢管支撑机构(6)的下端，并且位于行走轨道(18)上。

9.根据权利要求8所述的一种箱梁支撑体系，其特征在于：所述拆装动力源(8)与前进动力源(9)均包括

行走车(29)，设置在行走轨道(18)上，

动力液压缸(30)，设置在行走车(29)上，

绳索(31)，连接动力液压缸(30)的输出轴与钢管支撑机构(6)，

所述行走车(29)与行走轨道(18)可拆卸连接。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种箱梁支撑体系的施工方法，其特征在于：包括如下的步骤：

步骤一：两个相邻桥墩(1)之间的地面上搭设行走轨道(18)；

步骤二：在行走轨道(18)上设置支撑架(3)，每个支撑分部(4)包括两副支撑分部(4)并且利用螺栓紧固件连接，所述支撑分部(4)以两副相邻桥墩(1)之间的连线为对称线对称设置，每个支撑分部(4)设置顺序包括

1）钢管支撑机构(6)，在钢管支撑机构(6)的下端设置行走轮(19)，并且让行走轮(19)位于行走轨道(18)上；

2）模具支撑机构(7)，设置在钢管支撑机构(6)的上端；

步骤三：在模具支撑机构(7)的上端设置箱梁模具(2)；

步骤四：在行走轨道(18)上设置拆装动力源(8)，拆装动力源(8)设置为与行走轨道(18)可拆卸连接；

步骤五：在行走轨道(18)上设置前进动力源(9)，前进动力源(9)设置为与行走轨道(18)可拆卸连接；

步骤六：在箱梁模具(2)内灌注混凝土并养护；

步骤七：利用拆装动力源(8)驱动两个支撑分部(4)、箱梁模具(2)分离；

步骤八：当两个支撑分部(4)之间的距离足以使桥墩(1)通过后，拆除拆装动力源(8)；

步骤九：利用前进动力源(9)驱动两个支撑分部(4)前进至目标位置；

步骤十：安装拆装动力源(8)于两个支撑分部(4)相互远离的一侧；

步骤十一：利用拆装动力源(8)驱动两个支撑分部(4)、箱梁模具(2)相互靠近；

步骤十二：施工下一段箱梁(12)。