[发明专利]一种起型装置

说明书

本发明涉及一种铸造模具用工装，尤其涉及一种模具起型装置，本发明提供了一种起型装置，包括包括旋转结构、嵌入结构和辅助结构，模具活料上设置有通道，所述嵌入结构设置于所述通道，所述辅助结构处于所述模具活料和砂芯之间，所述旋转结构的一端穿过所述所述通道与所述辅助结构可拆卸连接，所述旋转结构与所述嵌入结构连接配合，转动所述旋转结构以使嵌入结构带动所述模具远离所述砂芯；本发明起型装置解决采用传统敲击起型困难及铸件质量问题，降低起型难度，提高生产效率，操作简单、适用性强。

技术领域

本发明涉及一种起型装置，尤其涉及用于在铸造模具领域大型模具起型。

背景技术

在铸造行业中，模具在任何时候都是最重要的，因为铸件本身结构的问题，模具的结构不可能全部做成不动料，绝大数模具都需要活料来保证铸件的结构，因而活料的设计和起型方式对模具有着非常重要的意义，便捷的活料起型方式对砂芯和铸件的质量有着很大的提升，同时能提高现场的操作效率，降低模具的损耗，对于普通的活料传统的起型方式是在模具后方装置起样螺纹，通过螺杆连接一起后向后敲击取出，此种起型方式存在以下弊端：采用敲击方式起型起型的平衡度和敲击力量的均匀性均难以保证，容易导致模具或者砂芯的损坏；对于中型或者较大型的活料此种起型方式劳动强度大、效率低，起型后模具和砂芯质量难以保证。

发明内容

基于此，本发明克服了现有技术中克服了起模效率低、劳动强度大的问题，解决了体积较大的模具起型操作困难，提供一种方便快捷的将模具活料通过起型装置从砂芯/砂型中起型，操作稳定简单、劳动强度低；同时延长活料使用寿命，降低了质量风险，提升了工作效率和铸件质量。具体地，本发明采用如下述技术方案。

一种起型装置，包括旋转结构、嵌入结构和辅助结构；模具活料上设置有通道，所述嵌入结构设置于所述通道；所述辅助结构处于所述模具活料和砂芯之间；所述旋转结构的一端穿过所述所述通道与所述辅助结构可拆卸连接；所述旋转结构与所述嵌入结构连接配合；转动所述旋转结构以使嵌入结构带动所述模具远离所述砂芯。

在其中一个实施例中，所述旋转机构的一端设置有螺纹，另一端设置旋转柄。

在其中一个实施例中，所述螺纹的长度至少为所述模具活料深度的1/3。

在其中一个实施例中，所述嵌入结构包括第一嵌入结构和第二嵌入结构，所述第一嵌入结构的横截面小于第二嵌入结构的横截面。

在其中一个实施例中，所述第二嵌入结构上设置有销孔，与所述辅助结构上设置的定位销配合使用。

在其中一个实施例中，所述第一嵌入结构和所述第二嵌入结构内部设置贯穿螺纹。

在其中一个实施例中，所述辅助结构为圆柱体，设置于所述模具活料一侧的表面位置，与所述砂芯相抵接。

在其中一个实施例中，所述辅助结构在起型之前，所述辅助结构和所述嵌入结构销连接在一起。

在其中一个实施例中，所述辅助结构在起型之前，所述嵌入结构比所述模具活料靠近所述砂芯一侧的表面低8mm～15mm。

在其中一个实施例中，所述辅助结构与所述模具活料靠近所述砂芯一侧的表面相齐平。

本发明提供的模具起型装置，通过旋转结构、嵌入结构、辅助结构的相互配合、相互作用从而实现模具活料从砂芯中平稳退出的目的。本发明中的整个模具活料起型系统为金属料块，通过本发明的模具起型装置不但解决了对于较大活料采用传统敲击起型困难问题，同时此系统全部通过螺母旋转起型，避免了敲击起型带来的震动等问题，更利于起型并保护砂芯结构的完成性，更进一步降低了现场工人的起型难度，大幅提高了现场的生产效率，此装置通用性广泛，适合不同形状大小的模具料块，操作简单、价格低廉、安装方便，非常适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明模具起型装置示意图；