[发明专利]一种精定位导向机构

说明书

本发明公开了一种精定位导向机构，涉及机械制造技术领域，包括固定板、定位前板和橡胶导向条，所述固定板的下表面设置有橡胶层，且固定板的内侧穿设有膨胀螺栓，所述定位前板设置于固定板的前端。本发明通过设置在固定板内部两侧的六个前导向轮，配合设置在料车外部两侧的橡胶导向条，可以对料车起到很好的限位效果，避免料车在移动过程中出现向两侧偏移的情况，保证料车到位的准确性，同时呈38°张开的后板，配合设置在后板的后导向轮，可以对料车的推入进行导向，便于料车的推入，配合设置在后板前端的定位凹块，当料车到位后定位气缸驱动定位凹块对料车进行精准的定位和锁住，避免设备工作过程中料车出现偏移的情况。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种精定位导向机构。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，在机械制造过程中需要用到料车，料车在上料过程中稳定性尤为重要，需要用到导向定位机构。

市场上的定位导向机构整体材质较为笨重，不便于进行拼装，对于料车的定位不够精准的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精定位导向机构，以解决上述背景技术中提出的定位导向机构整体材质较为笨重，不便于进行拼装，对于料车的定位不够精准的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精定位导向机构，包括固定板、定位前板和橡胶导向条，所述固定板的下表面设置有橡胶层，且固定板的内侧穿设有膨胀螺栓，所述定位前板设置于固定板的前端，且定位前板通过连接螺栓与固定板相连接，所述固定板的内部两侧前端设置有前导向轮，且固定板的后端两侧设置有后板，所述后板的后端设置有后导向轮，且后板的前端内侧穿设有定位气缸，所述定位气缸的下端连接有定位凹块，所述橡胶导向条连接于前导向轮的外侧，且橡胶导向条的另一侧设置有料车，所述料车的下端设置有万向轮，且料车的前端两侧设置有定位凸块，所述定位凸块通过紧固螺栓与料车相连接，且料车的后端设置有推杆。

优选的，所述橡胶层的上表面贴合于固定板的下表面，且橡胶层与固定板之间为嵌入连接。

优选的，所述定位前板与固定板呈处置状分布，且定位前板通过连接螺栓与固定板之间为螺纹连接。

优选的，所述前导向轮关于固定板的中心位置对称设置有六个，且前导向轮之间呈等距分布。

优选的，所述后板设置有两个，且后板之间张开角度为38°，同时后导向轮与后板之间呈垂直状分布，并且定位凹块与后板呈平行状分布。

优选的，所述橡胶导向条关于料车的中心位置对称设置有两个，且橡胶导向条的内侧贴合于料车的外侧。

优选的，所述定位凸块与料车之间呈垂直状分布，且定位凸块通过紧固螺栓与料车之间为螺纹连接。

本发明提供了一种精定位导向机构，具备以下有益效果：该精定位导向机构，整体采用铝材材质，铝材比较轻、整洁，整体成型结构通过螺栓进行固定连接，便于对该机构的拼接拆装工作，同时可以对损坏的部件进行针对性的更换工作，从而降低成本，可以对料车起到很好限位定位效果，避免料车在进入导向机构过程中及工作过程中位置发生偏移，影响设备对料车取料精准度的情况，保证导向机构的实际使用效果；

1、本发明通过设置在固定板下表面的橡胶层，可以有效增加固定板与地面之间的摩擦力，便于对固定板与地面进行精准固定，同时具有很好的缓冲效果，避免导向机构长时间使用情况下，固定板由于受到震动导致膨胀螺栓出现松动的情况，保证该导向机构的实际使用效果，通过连接螺栓与固定板相连接的定位前板，保证之间连接牢固性的同时，便于对定位前板进行安装拆卸，增加该导向机构的实用性，垂直状安装于两个固定板之间的定位前板可以保证导向机构在使用过程中的稳定性。