[发明专利]一种梁板模结构及安装工艺

说明书

本申请涉及一种梁板模结构及安装工艺，其包括模板和满堂架，模板包括多个相互拼接的板模，多个板模之间连接有梁模，满堂架的上部抵接于板模的底部，梁模底部设置有支梁组件，支梁组件包括夹具和支撑柱，夹具可拆卸夹持于梁模的外部，支撑柱竖向设置且支撑柱的一端抵接于夹具，支撑柱的另一端抵接于地面，夹具包括两个夹板，两个夹板的一端相互铰接，夹板的铰接端设置有驱动槽，支撑柱靠近夹具的一端升降管，升降管一端封闭，升降管套设于支撑柱，升降管的封闭端远离支撑柱的一侧固定有驱动块，驱动块用于驱使夹具的夹持部收紧，升降管远离驱动块的一端抵接有固紧环，固紧环螺纹连接于支撑柱的外壁。本申请具有提高梁模和板模的施工便捷性。

技术领域

本申请涉及房屋建筑的技术领域，尤其是涉及一种梁板模结构及安装工艺。

背景技术

房屋建筑时，在对楼板和梁柱进行混凝土浇筑时，需要固定相应的模板以保证楼板和梁柱的成型。

相关技术有使用一种梁板模结构，包括梁模、板模和满堂架，采用满堂架对梁模和板模进行支撑，同时在梁模的内部穿设对拉螺栓和钢管对梁模的侧部进行对拉固定，待浇筑的混凝土硬化成型后，将伸出梁体的对拉螺栓切断即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过对拉螺栓对梁模进行固定，需要再模板上打孔穿设，并且拆除模板时需要对对拉螺栓进行切断，工序繁琐且操作不便，从而影响工期。

发明内容

为了提高梁模和板模的施工便捷性，本申请提供一种梁板模结构及安装工艺

第一方面，本申请提供一种梁板模结构，采用如下的技术方案：

一种梁板模结构，包括模板和满堂架，所述模板包括多个相互拼接的板模，多个所述板模之间连接有梁模，所述满堂架的上部抵接于板模的底部，所述梁模底部设置有支梁组件，所述支梁组件包括夹具和支撑柱，所述夹具可拆卸夹持于梁模的外部，所述支撑柱竖向设置且支撑柱的一端抵接于夹具，所述支撑柱的另一端抵接于地面，所述夹具包括两个夹板，两个所述夹板的一端相互铰接，所述夹板的铰接端设置有驱动槽，所述支撑柱靠近夹具的一端升降管，所述升降管一端封闭，所述升降管套设于支撑柱，所述升降管的封闭端远离支撑柱的一侧固定有驱动块，所述驱动块用于驱使夹具的夹持部收紧，所述升降管远离驱动块的一端抵接有固紧环，所述固紧环螺纹连接于支撑柱的外壁。

通过采用上述技术方案，梁模和板模安装于满堂架上之后通过夹具对梁模的侧模进行夹持，并通过夹具的底部对夹具进行紧固，结构简单，便于施工，从而提高夹具的拆装便捷性。

可选的，所述夹具的铰接轴的中部设置有限位齿轮和拨动件，所述拨动件转动连接于夹具上，所述拨动件上设置有扭簧，所述限位齿轮的齿尖一条边垂直于限位齿轮的圆周切线，所述拨动件的一端抵接于限位齿轮的齿槽内，所述限位件用于限制两个夹板相互分离时限位齿轮的转动，所述驱动块的中部设置有保险槽，所述拨动件远离限位齿轮的一端伸入保险槽内。

通过采用上述技术方案，限位齿轮配合拨动件，在不主动拨动拨动件时，夹具的两个夹板只能朝向相向侧移动，使得夹具在夹持梁模的过程中只能实现收紧；当需要打开夹具的时候，只需拨动拨动件使得拨动件的拨动部脱离限位齿轮的齿槽，即可实现夹具的张开。

可选的，所述支撑柱靠近夹具的一端设置有引导板，所述引导板成对设置，所述引导板的一端固定于支撑柱，所述引导板的另一端远离支撑柱向上倾斜，一对所述引导板分别位于两个夹板相互背离的一侧。

通过采用上述技术方案，升降管对夹具紧固时，引导板可以对两个夹板相互背离的一侧推动引导，使得两个夹板更容易朝向相向侧移动。

可选的，所述夹板靠近引导板的一侧设置有引导辊，所述引导辊转动连接于夹板，所述引导辊的表面抵接于引导板。

通过采用上述技术方案，引导辊可以减小引导板与夹具之间的摩擦力，使得夹板的转动更加顺滑，从而提高引导板的使用效果。