[发明专利]一种组分复杂的铜精矿的冶炼方法

说明书

本发明涉及一种组分复杂的铜精矿的冶炼方法，包括：将不同矿种的铜精矿原料进行复混，得到一次配料混合矿；按预设比例，向部分一次配料混合矿中掺入中间流程物料，得到二次配料混合矿；以二次配料混合矿为原料进行冶炼，得到冰铜，对冰铜中杂质元素的含量进行检测，当述含量超过预设阈值时，将二次配料混合矿更换为一次配料混合矿。通过将不同种矿的原料进行复混，可以使原本多种组分的原料统一为组分较为均一的原料，从而使得入炉的原料组分不会出现大的波动，保证了生产流程的稳定性，通过向其中添加中间物料，可以对中间物料进行有序的消耗，根据冰铜中杂质的含量来对混合矿料进行调整，实现了对后端产品质量进行有效控制。

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种组分复杂的铜精矿的冶炼方法。

背景技术

火法冶炼铜时，较多杂质元素会影响粗铜的品质。现有的铜精矿存在着铜含量品位差，铜矿料源较多的问题，从而导致入炉矿料杂质种类和含量波动较大，生产流程稳定性差，冰铜成分易出现偏离。

因此，现有技术还有待于进一步的提升。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种组分复杂的铜精矿的冶炼方法，旨在解决现有的因铜精矿矿源种类较多，铜含量波动大导致在冶炼过程中，冰铜成分易出现偏离的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种组分复杂的铜精矿的冶炼方法，其中，所述方法包括：

将不同矿种的铜精矿原料进行复混，得到一次配料混合矿；

按预设比例，向部分所述一次配料混合矿中掺入中间流程物料，得到二次配料混合矿；

以所述二次配料混合矿为原料进行冶炼，得到冰铜，对所述冰铜中杂质元素的含量进行检测，当所述含量超过预设阈值时，将所述二次配料混合矿更换为一次配料混合矿。

可选地，所述的组分复杂的铜精矿的冶炼方法，其中，所述将不同矿种的铜精矿原料进行复混，得到一次配料混合矿的步骤，具体包括：

获取不同矿种的铜精矿原料的组分分析结果，根据所述组分分析结果进行冶金配料计算，得到一次配料单；

根据所述一次配料单将所述不同矿种的铜精矿原料进行复混，得到一次配料混合矿。

可选地，所述的组分复杂的铜精矿的冶炼方法，其中，所述中间流程物料的组分为：铜：0.5-15％、铁：1.0-25％、硫：0.5-25％、二氧化硅：0.5-25％、砷：0.05-15％、铅：0.5-25％、锌：1-30％、铋：0.1-3.0％、氧化镁：0.5-5.9％、水：6-10％。。

可选地，所述的组分复杂的铜精矿的冶炼方法，其中，所述按预设比例，向部分所述一次配料混合矿中掺入中间流程物料，得到二次配料混合矿，其中，所述一次配料与所述中间流程物料的质量比为4-6:1。

可选地，所述的组分复杂的铜精矿的冶炼方法，其中，按质量百分比计，所述一次配料混合矿的成分为：铜：15-22％、铁：10-25％、硫：10-25％、二氧化硅：5-25％、砷：0.15-1.5％、铅：0.5-2.5％、锌：1-3.5％、铋：0.1-0.30％、氧化镁：0.5-1.5％、水：6-10％。

可选地，所述的组分复杂的铜精矿的冶炼方法，其中，所述二次配料混合矿含硫质量分数为12％-15％，含砷质量分数为0.5％-0.85％，含铅和锌质量分数为3.5％以下。

可选地，所述的组分复杂的铜精矿的冶炼方法，其中，所述按质量百分比计，所述二次配料混合矿的成分为：铜：15-22％、铁：10-25％、硫：10-25％、二氧化硅：5-25％、砷：0.15-1.5％、铅：0.5-2.5％、锌：1.5-3.5％、铋：0.1-0.30％、氧化镁：0.5-1.5％、水：6-10％。