[发明专利]一种粘结剂喷射连续双向打印的方法及其装置

说明书

本发明涉及一种粘结剂喷射连续双向打印的方法及其装置，包括：启动第一打印部，铺粉部随第一打印部沿打印面移动并铺粉和压粉；第二打印部随铺粉部移动并进行打印；更换第一、第二打印部的位置，成形工作缸下降一个层厚的高度，启动第一、第二打印部和铺粉部朝反向运动并打印；更换第一、第二打印部的位置，成形工作缸下降一个层厚的高度，启动第一打印部朝第一打印面打印，铺粉部跟随运动并铺粉和压粉，第二打印部运动并打印；将第一、第二打印部分别更换至铺粉部的另一侧，成形工作缸下降一个层厚的高度，启动第一打印部移动并打印。本发明在实现双向铺粉双向打印的同时，还可以节省打印喷头，大幅度节约成本。

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，特别是涉及一种粘结剂喷射连续双向打印的方法及其装置。

背景技术

粘结剂喷射(英文名Binder Jetting,英文简称BJ,也叫三维喷印Three-Dimensional Pringting,英文简称3DP)打印方式用分层堆积的方法来实现对复杂三维工件的制造，分出的每一层厚度很小，所以一个工件会被分成很多层来打印。为了提高成形效率，打印每层时都要尽可能地避免时间浪费。

传统的3DP打印机采用下供粉的方式，需要设置工作缸和供粉缸两个缸体，每打印完成一层，工作缸内的活塞板下降一个层厚的高度，供粉缸的活塞板上升一定的高度将铺满工作面一个层厚所需的粉末顶出，铺粉辊一边旋转一边前进，将供粉缸上方被顶出的粉末推到工作缸成形工作面上铺平压实，为下一次打印做好准备。这种布置方案中铺粉辊每铺一次粉需要走完从供粉缸的最外侧到另一端工作缸的最外侧的全部行程，而且在铺下层粉之前，需要走一个空行程回到起点，可以看出这种方案时间浪费严重，打印效率不高，而且制造成本比较大。

发明内容

基于此，本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种粘结剂喷射连续双向打印的方法，既能实现连续双向打印，使打印每一打印层时不会因铺粉部分和打印部分的相互等待而浪费时间，以及每两层之间因避让或等待而浪费时间，从而提高成形效率，还能将喷头的数量减少一半，能够极大地降低打印系统的生产制造成本。

一种粘结剂喷射连续双向打印方法，包括以下步骤：

S1、启动第一打印部沿着第一打印面移动，铺粉部跟随第一打印部沿着打印面移动并铺粉和压粉；

S2、启动第二打印部跟随铺粉部移动，并进行打印，打印面为第二打印面，其中第一打印面和第二打印面构成打印工作面，所述第一打印部和所述第二打印部在所述铺粉部移动方向的相对两侧交错设置，所述第一打印部和所述第二打印部位于所述打印工作面上；

S3、更换第一打印部和第二打印部的位置，成形工作缸下降一个层厚的高度，启动第一打印部朝反向运动并打印，启动铺粉部跟随第一打印部运动并铺粉和压粉，启动第二打印部朝反向运动并打印；

S4、更换第一打印部和第二打印部的位置，成形工作缸下降一个层厚的高度，启动第一打印部朝第一打印面运动并打印，启动铺粉部跟随第一打印部运动并铺粉和压粉，启动第二打印部运动并打印；

S5、重复上述步骤S3～S4；

S6、更换第一打印部和第二打印部的位置，将第一打印部和第二打印部分别更换至铺粉部的另一侧，成形工作缸下降一个层厚的高度，启动第一打印部移动并打印。

本申请的粘结剂喷射连续双向打印方法，通过设置两组打印喷头组，即第一打印部和第二打印部，且第一打印部和第二打印部分别设置在铺粉部移动方向的两相对侧面上，并且第一打印部和第二打印部至少部分交错设置，从而使第一打印部和第二打印部在打印工作面的起始端与终止端之间移动的工作中分别形成第一打印面和第二打印面，而第一打印面和第二打印面构成上述的打印工作面。铺粉部在打印工作面上可以进行双向的铺粉和压粉，而第一打印部和第二打印部在铺粉部进行不同方向铺粉时均可喷射粘接剂进行打印，从而实现双向打印的效果。