[发明专利]一种电磁热熔型钢筋混凝土分离装置及其使用方法

权利要求书

1.一种电磁热熔型钢筋混凝土分离装置，其特征在于：包括电磁热熔式静音无尘分离装置（1）、无动力式自预紧耐高温热驱动装置（2）、吊装基座组件（3）和笼式防沉积载物台（4），所述无动力式自预紧耐高温热驱动装置（2）设于吊装基座组件（3）上，所述吊装基座组件（3）设于电磁热熔式静音无尘分离装置（1）上，所述笼式防沉积载物台（4）设于吊装基座组件（3）上；所述电磁热熔式静音无尘分离装置（1）包括圆形主体底板（5）、弧形机架（6）、锥形无底加热窑（7）、锥形双螺旋导电丝（8）和圆形储料盒（9），所述弧形机架（6）环形均布设于圆形主体底板（5）上，所述锥形无底加热窑（7）的顶部设有加热窑环形边（10），所述锥形无底加热窑（7）通过加热窑环形边（10）的底面固接于弧形机架（6）的顶部，所述锥形双螺旋导电丝（8）缠绕设于锥形无底加热窑（7）上，所述锥形双螺旋导电丝（8）上设有导电丝正极（11）和导电丝负极（12），所述锥形双螺旋导电丝（8）在导电丝正极（11）和导电丝负极（12）的一端设有导电丝折返连接头（13），所述导电丝正极（11）和导电丝负极（12）通过导电丝折返连接头（13）连接，所述圆形储料盒（9）设于圆形主体底板（5）上，所述圆形储料盒（9）位于锥形无底加热窑（7）的正下方；所述无动力式自预紧耐高温热驱动装置（2）包括热驱动缸底部铰接装置（14）、无动力热驱动装置（15）和热驱动缸顶部铰接装置（16），所述热驱动缸底部铰接装置（14）设于吊装基座组件（3）上，所述无动力热驱动装置（15）设于热驱动缸底部铰接装置（14）上，所述热驱动缸顶部铰接装置（16）设于无动力热驱动装置（15）上；所述无动力热驱动装置（15）包括圆筒形热力驱动缸体（20）、执行活塞杆（21）和碳纤维弹性自预紧卡环（22），所述圆筒形热力驱动缸体（20）设于热驱动缸底部铰接装置（14）上，所述圆筒形热力驱动缸体（20）的顶部设有缸体顶部限位盘（25），所述圆筒形热力驱动缸体（20）在缸体顶部限位盘（25）上设有限位盘中心导向孔（26），所述执行活塞杆（21）卡合滑动设于限位盘中心导向孔（26）中，所述圆筒形热力驱动缸体（20）在缸体顶部限位盘（25）上环形均布设有限位盘压力平衡孔（27），所述执行活塞杆（21）的底端设有活塞杆底部圆锥台（28），所述碳纤维弹性自预紧卡环（22）卡合设于活塞杆底部圆锥台（28）上，所述碳纤维弹性自预紧卡环（22）和圆筒形热力驱动缸体（20）的内壁滑动密封接触，所述执行活塞杆（21）的顶端设有活塞杆顶部法兰（29）。

2.根据权利要求1所述的一种电磁热熔型钢筋混凝土分离装置，其特征在于：所述吊装基座组件（3）包括纵向限位组件（30）和吊装组件（31），所述纵向限位组件（30）设于电磁热熔式静音无尘分离装置（1）上，所述吊装组件（31）设于纵向限位组件（30）上；所述纵向限位组件（30）包括弧形吊装半环（32）、圆盘形吊装基体（33）和纵向吊杆（34），所述弧形吊装半环（32）环形均布设于圆盘形吊装基体（33）上，所述弧形吊装半环（32）置于加热窑环形边（10）上，所述纵向吊杆（34）环形均布设有若干组，所述纵向吊杆（34）卡合设于圆盘形吊装基体（33）中。

3.根据权利要求2所述的一种电磁热熔型钢筋混凝土分离装置，其特征在于：所述吊装组件（31）包括横向移位吊装圆盘（35）、第一吊装台（36）和第二吊装台（37），所述横向移位吊装圆盘（35）卡合设于纵向吊杆（34）上，所述第一吊装台（36）设于横向移位吊装圆盘（35）的底部，所述第二吊装台（37）设于横向移位吊装圆盘（35）的底部，所述热驱动缸底部铰接装置（14）设于第二吊装台（37）上。

4.根据权利要求3所述的一种电磁热熔型钢筋混凝土分离装置，其特征在于：所述笼式防沉积载物台（4）包括卡合式原地铰接装置（38）和铆合式摇摆装置（39），所述卡合式原地铰接装置（38）设于第一吊装台（36）上，所述铆合式摇摆装置（39）设于卡合式原地铰接装置（38）上。