[发明专利]一种凸轮轴端面垂直度检测夹具在审
申请号: | 202110977098.6 | 申请日: | 2021-08-24 |
公开(公告)号: | CN113664753A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 朱振滔;杨启明;余天;纪金强;徐道广;俞协;余巧;程志生;王刚 | 申请(专利权)人: | 江西同欣机械制造股份有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
代理公司: | 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 | 代理人: | 王再兴 |
地址: | 334000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凸轮轴 端面 垂直 检测 夹具 | ||
本发明公开了一种凸轮轴端面垂直度检测夹具,由夹具本体和检测机构组成,夹具本体由底板(1)、头部固定套(3)、固定顶尖(4)、尾部固定套(8)、移动顶尖(7)构成,头部固定套(3)和尾部固定套(8)分别与底板(1)的两端连接,检测机构由导杆(5)、表座架(2)、千分表(6)构成,固定顶尖(4)设置在头部固定套(3)中部,移动顶尖(7)设置在尾部固定套(8)的中部,移动顶尖(7)的尾端活动连接手柄,导杆(5)设置在底板(1)前端,导杆(5)上设置表座架(2),表座架(2)可沿导杆(5)滑动,千分表(6)活动连接在表座架(2)前端,采用一体式组装结构,具有检测周期短、检测结果准确、可靠的效果。
技术领域
本发明涉及一种凸轮轴端面垂直度检测夹具。
背景技术
目前对凸轮轴端面垂直度检测的方法有多种多样,若使用三坐标进行凸轮轴端面垂直度检测,由于需要专业人员进行三坐标检测操作,一般的凸轮轴加工企业难以满足三坐标专用设备和专业人员进行三坐标检测操作的要求,故而采用三坐标检测,检测周期比较长,投入成本比较高,耗费时间比较长,凸轮轴端面或有孔或有槽,检测时,不能接触孔或槽,检测接触面小,检测精度差、误差大;使用凸轮轴投影仪进行检测,由于也需要专业人员操作,检测周期相对也较长,端面的检测要求比较高,设备的检测精度、误差方面无法满足检测需求。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种凸轮轴端面垂直度检测夹具,克服现有检测手段的不足,具有检测周期短、检测结果准确、可靠的效果,大幅度提高了检测准确率和生产效率,降低了工艺成本,消除了原检测过程中专业化程度高、易误检的现象。
为实现上述目的,本发明的凸轮轴端面垂直度检测夹具,由夹具本体和检测机构组成,夹具本体由底板、头部固定套、固定顶尖、尾部固定套、移动顶尖构成,头部固定套和尾部固定套分别与底板的两端连接,固定顶尖设置在头部固定套中部,移动顶尖设置在尾部固定套的中部,移动顶尖的尾端活动连接手柄,检测机构由导杆、表座架、千分表构成,导杆设置在底板前端,导杆上设置表座架,表座架可沿导杆滑动,千分表活动连接在表座架前端。
头部固定套中部设置通孔,固定顶尖置入通孔内并固定连接。
固定顶尖尾端通过焊接固定在头部固定套中部。
尾部固定套中部设置通孔,移动顶尖置入通孔内并活动连接。
移动顶尖的伸缩移动距离为1-10cm。
本发明的凸轮轴端面垂直度检测夹具与现有技术相比具有如下优异效果。
本发明的凸轮轴端面垂直度检测夹具,采用一体式组装结构,不同长度规格的凸轮轴在装夹时,只需调节移动顶尖,方可顺利的将凸轮轴安装在夹具本体上,检测机构的组合,检测操作灵活,检测使用方便,保障了检测的顺利进行,检测结果准确、可靠,检测过程中调整容易,检测产品的兼容性好,易于普通工人掌握,产品换型快,检测周期短,检具体积小,适于大批量产品的生产检测,无需购买大型的三坐标、投影仪这类高大上的检测设备,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的凸轮轴端面垂直度检测夹具示意图。
其中:1、为底板,2、为表座架,3、为头部固定套,4、为固定顶尖,5、为导杆,6、为千分表,7、为移动顶尖,8、为尾部固定套,9、为手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的凸轮轴端面垂直度检测夹具做进一步的详细说明。
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