[发明专利]一种冲压模具的冷却脱模设备

说明书

本发明公开了一种冲压模具的冷却脱模设备，包括底板，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有下模，下模内开有冷却空腔，所述冷却空腔靠近顶部的侧壁和底板的侧壁开有连通的第一管孔，第一管孔内固定连接有进冷管，所述冷却空腔靠近底部的侧壁和底板的侧壁开有连通的第二管孔，第二管孔内固定连接有出冷管，所述底板的顶部设有上模机构，上模机构位于下模的正上方，所述底板的顶部外壁设有四个缓冲机构，四个缓冲机构分别位于靠近下模的四个拐角处。本发明是一种冲压模具的冷却脱模设备，设备具有辅助卸料的冷却功能以及卸料功能，故而在冲压后，可以使得冲压好的工件快速落料，避免人力脱料，提高了设备使用的便利性。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的冷却脱模设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

目前，现有的冲压模具的冷却脱模设备存在以下的不足：冲压粒度较大，在冲压后，金属形变会有一定的回弹，工件产生的形变有时会附在上模上，需要人力脱料，且工件在冲压时由于形变的产生，形变处会较烫，在落料的过程中易造成烫伤。因此，亟需设计一种冲压模具的冷却脱模设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具的冷却脱模设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冲压模具的冷却脱模设备，包括底板，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有下模，下模内开有冷却空腔，所述冷却空腔靠近顶部的侧壁和底板的侧壁开有连通的第一管孔，第一管孔内固定连接有进冷管，所述冷却空腔靠近底部的侧壁和底板的侧壁开有连通的第二管孔，第二管孔内固定连接有出冷管，所述底板的顶部设有上模机构，上模机构位于下模的正上方，所述底板的顶部外壁设有四个缓冲机构，四个缓冲机构分别位于靠近下模的四个拐角处。

优选地，所述上模机构包括上固定块和上模本体，上固定块的底部外壁中心位置焊接有中间块，上固定块的底部外壁靠近两侧位置均设有侧夹机构。

优选地，所述中间块的两侧外壁均开有圆槽，侧夹机构包括侧板，侧板靠近顶部的侧壁开有两个通孔，两个通孔内均插接有U形杆，U形杆的顶端均与上固定块的底部焊接，侧板的侧壁开有圆孔，圆孔内焊接有横管，横管内螺纹插接有圆杆，圆杆的一端通过轴承转动连接在圆槽内，侧板的底端焊接有侧夹块，侧夹块的一端和一侧开口，侧夹块的端面结构为U形。

优选地，所述上模本体的两侧分别插接在两个侧夹机构的侧夹块内，上模本体的两侧分别与两个侧夹块的侧壁通过螺栓固定，上模本体的顶部通过螺栓固定有多个电磁铁。

优选地，所述上固定块的底部外壁靠近两侧边缘处均焊接有承托板，承托板的侧壁均开有承托孔，两个侧夹机构的圆杆的端部分别通过轴承转动连接在承托孔内，两个圆杆的另一端均焊接有旋板，旋板靠近端部的侧壁焊接有摇柄。

优选地，两个所述侧夹块靠近底部的侧壁均焊接有两个横板，四个横板的顶部外壁均开有立孔，立孔内均插接有导向杆，导向杆的顶端均焊接有端块，导向杆的底端均与底板的顶部焊接。

优选地，两个所述侧夹块的底部外壁靠近两端位置均焊接有圆头导柱，缓冲机构分别位于各圆头导柱的正下方。

优选地，所述缓冲机构包括无顶的基座，基座的两侧外壁均开有条形孔，条形孔内均插接有T形杆，两个T形杆相对的一端焊接有同一个压板，压板的顶部开有插槽，压板的底端焊接有弹簧，弹簧的底端与基座的底部内壁焊接。