[发明专利]一种用于铝板加工的板材表面刻痕装置

说明书

本发明公开了一种用于铝板加工的板材表面刻痕装置，包括传送装置，传送装置顶端的中部设置有桁板，桁板的顶部设置有横向导轨，横向导轨的顶部设置有移动座，移动座的内部设置有刻痕箱，刻痕箱的内部安装有两个转轴，两个转轴上均安装有两个转轮，四个转轮为两个一对均套设有传动带。本发明通过将安装有电机和刻痕刀盘的防护罩设在承载板的一侧，而承载板背面与两个同步带一边连接，在伺服电机的带动下，防护罩和承载板在刻痕箱的一侧进行上下移动，从而可以对刻痕的深度进行调节；在电缸活塞杆的推动下，移动座带动刻痕箱在横向导轨的外部进行往复移动，从而可以对放置在传送装置上的铝板进行多条凹痕的刻设工作，整个装置结构新颖、布局合理。

技术领域

本发明涉及一种铝板加工技术领域，具体为一种用于铝板加工的板材表面刻痕装置。

背景技术

在铝板进行加工时，需要对任意厚度的铝板进行凹槽刻设痕迹，从而达到为后续再加工起到重要作用。

目前现有的铝板刻痕装置大多都需要手动调节对铝板刻痕的深度，当需要对铝板等距或不等距刻设多条凹痕时，还需调整装置的摆放位置；另外，在刻设凹痕时产生的废屑会飞溅的到处都是，若不对废屑进行收集，会使得加工场地变的不干净。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于铝板加工的板材表面刻痕装置。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于铝板加工的板材表面刻痕装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于铝板加工的板材表面刻痕装置，包括传送装置，所述传送装置顶端的中部设置有桁板，所述桁板的顶部设置有横向导轨，所述横向导轨的顶部设置有移动座，所述移动座的内部设置有刻痕箱，所述刻痕箱的内部安装有两个转轴，两个所述转轴上均安装有两个转轮，四个所述转轮为两个一对均套设有传动带，两个传动带的一侧位于刻痕箱的正面设置有承载板，所述承载板的一侧设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有刻痕刀盘，所述防护罩的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板一端设置有吸屑罩，所述吸屑罩的顶部设置有吸屑软管，所述吸屑软管的一端位于传送装置一侧的中部安装有吸气泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送装置为皮带传送机，且其通过一侧电机带动传送，所述传送装置的传送皮带为橡胶皮带，其外部刻设防滑纹路。

作为本发明的一种优选技术方案，所述桁板的两端与传送装置两侧挡板一侧中部的顶端固定连接，所述移动座通过其底部两侧的滑块卡合在横向导轨的顶部，并与其往复滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送装置另一侧的中部安装有三角板架，所述三角板架的顶部设置有电缸，所述电缸的活塞杆与移动座的一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刻痕箱的底部与移动座内部的底端固定连接，所述刻痕箱一侧的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述传动带一侧固定连接有U型板，所述U型板的一侧与承载板背面的中部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刻痕箱正面的两侧均固定设有竖向导轨，所述承载板通过其背面的两侧滑块与两个竖向导轨竖向滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动座正面的底端设置有第二连接板，所述第二连接板的底端固定设有毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护罩的一侧与承载板的正面固定连接，所述驱动电机固定安装在防护罩的内部，所述刻痕刀盘的中部与驱动电机的输出轴固定连接，

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸屑软管的内部分别与吸屑罩的内部，和吸气泵的输出口相连通，所述吸气泵的输入口相连通设有输送管，所述输送管的一侧与安装在传送装置一侧中部的铝屑回收箱的内部相连通。