[发明专利]一种隔热防爆式中空玻璃的生产工艺

说明书

本发明涉及玻璃制备技术领域，具体涉及一种隔热防爆式中空玻璃的生产工艺，防爆板的设置能够保护中空玻璃发生爆裂，同时即使玻璃破损后也不会出现玻璃碎屑散落的现象，在中空玻璃长时间受到光照时，防爆板内部的分子结构中羟基上的氢之间形成的分子内氢键会发生断裂，而分子结构达到不稳定的高能状态，处于高能状态的分子结构通过释放热量回到低能状态，再次形成氢键，使得防爆板不会受紫外线影响出现老化，同时在制备中空玻璃的过程中制备了隔热胶，该隔热胶分子链中含有大量受阻酚结构，使得隔热胶不易出现老化导致防爆板和玻璃脱离，保证了中空玻璃的正常使用，同时隔热胶内含有莫来石短切纤维具有很好的隔热效果。

技术领域

本发明涉及玻璃制备技术领域，具体涉及一种隔热防爆式中空玻璃的生产工艺。

背景技术

随着世界各地对节能材料的日趋重视以及人们环境保护意识的日益增强，空玻璃在建材市场上的应用越来越广泛，中空玻璃是一种节能、隔音的环保型产品，在建筑上得到了越来越广泛地应用，在其他行业如铁路运输、制冷行业的用量也是逐渐增大，门窗选用中空玻璃会大大提高整个建筑物的节能水平，同时提供给人们更加舒适和温馨的居住环境，目前，在欧美等发达国家，中空玻璃的使用率达到90％以上；

中空玻璃由两片或多片玻璃，中间用间隔片隔开，并用密封胶密封，使玻璃间形成有干燥气体空间的玻璃加工产品，中空玻璃内腔有干燥的气体或惰性气体，无法与外界气体进行对流，从而起到良好的隔热效果，同时现有的中空玻璃会在对玻璃进行处理制得复合玻璃，复合玻璃多以玻璃与有机透明板材粘接制得，在中空玻璃长时间使用过程中，有机透明板材会出现老化进而影响了中空玻璃的正常使用；

针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔热防爆式中空玻璃的生产工艺，通过隔热胶将玻璃和防爆板粘接制得，解决了现阶段中空玻璃易爆裂，使用寿命低，隔热效果差的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种隔热防爆式中空玻璃的生产工艺，包括如下步骤：

步骤S1：将强化玻璃用铝间隔条以连续弯角的方法，进行贴条，铝间隔条壁厚为0.3-0.35mm；

步骤S2：将贴条后的强化玻璃，用隔热胶进行密封，制得隔热防爆式中空玻璃。

进一步的，所述的强化玻璃由如下步骤制成：

步骤A1：将间甲基苯酚、2-羟基-4-甲基苯甲酸、氯化锌、三氧化磷、环丁砜加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为70-80℃的条件下，进行反应3-5h，制得中间体1，将中间体1、偶氮二异丁腈、氯仿加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为150-160℃的条件下，回流并通入氯气进行反应，制得中间体2，将中间体2、碳酸钾、去离子水、溴化四乙基铵加入反应釜中，在温度为100-110℃的条件下，回流反应1-1.5h，制得中间体3；

反应过程如下：

步骤A2：将2,2-二羟甲基丙酸、氢氧化钾、N,N-二甲基甲酰胺加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为100-105℃的条件下，进行搅拌并加入溴化苯，进行反应15-20h，制得中间体4，将中间体4、氯甲酸乙酯、四氢呋喃加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为0-3℃的条件下，进行搅拌并滴加三乙胺，升温至温度为20-25℃，进行反应2-3h，制得中间体5，将中间体5、钯炭、乙酸乙酯加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为20-25℃的条件下，进行搅拌40-50h，制得中间体6；

反应过程如下：