[发明专利]一种废气塔设备管理方法

说明书

本发明公开了一种废气塔设备管理方法，属于废气塔领域，解决了无法得知废气塔是否属于最佳工作状态，同时也无法将废气塔调整为最佳工作状态，达到较好的废气处理效果的问题，管理系统内部的采集终端对多组数据进行采集，所采集到的数据直接输送至中心处理器内，中心处理器便对此类数据进行依次分析计算，并将设备管理数值与阈值单元内部的阈值区间进行对比，控制平台接收到中心处理器所发送的数据，对喷淋速率以及排放量进行调整，可对多处通道的流速进行控制，对喷淋速率进行调整，针对不同的废气塔采用不同的喷淋数值，使废气塔处于最佳工作状态，对不同的废气塔均进行数值调整，使整个塔群均能达到最佳产值，对废气处理效果更佳。

技术领域

本发明属于废气塔领域，具体是一种废气塔设备管理方法。

背景技术

废气塔是一种环保设备，使用范围非常广泛，如蚀刻线、废水处理设备、洗涤塔、高温或内含结晶之化学液体、化学搅拌槽或反应槽内之各类液体循环输送作业，亦可作为热交换循环使用及配合过滤器之过滤操作；

现有的废气塔设备在进行管理方法中，只是单纯的对废气塔的运行状态以及参数数据进行统计并对比，却无法得知废气塔是否属于最佳工作状态，同时也无法将废气塔调整为最佳工作状态，达到较好的废气处理效果。

发明内容

为了解决上述方案存在的问题，本发明提供了一种废气塔设备管理方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：其废气塔设备管理方法，包括以下步骤：

S1、采集数据：管理系统内部的采集终端对多组数据进行采集，对液体的喷淋速率、气体的流速、气液之间的体积比和所排放的气体含量进行采集；

S2、数据处理：所采集到的数据直接输送至中心处理器内，中心处理器便对此类数据进行依次分析计算，得出设备管理数值，并将设备管理数值与阈值单元内部的阈值区间进行对比，得出设备需进行管理的方式；

S3、数据控制：控制平台接收到中心处理器所发送的数据，对喷淋速率以及排放量进行调整，可对多处通道的流速进行控制，对喷淋速率进行调整，针对不同的废气塔采用不同的喷淋数值；

S4、人员派遣：设备处于故障情况时，维护平台对周边百米区域内的工作人员进行扫描，并采用递进式的调遣方式对人员进行派遣，对设备进行维修；

S5、设备维护：废气塔在维护阶段，维护人员需针对不同的管道流速对对应的电磁阀进行调整，控制流速，同时对喷淋液pH值进行采集并调整。

优选的，所述S1中管理系统包括采集终端、中心处理器、控制平台以及维护平台；

采集终端内部包括喷淋速率采集单元、气体流速采集单元、气液比例监控单元以及气体排放单元，对液体的喷淋速率，气体的流速，气液之间的体积比以及所排放的气体含量值进行采集。

优选的，中心处理器内部设置有数值拟设单元和阈值单元，阈值单元的区间设定在0.5-1；

数值拟设单元可通过中心处理器对数值的处理，拟设出最佳状态数值。

优选的，中心处理器对数据进行分析计算步骤如下：

W1、分别将液体的喷淋速率记为Sp，气体的流速记为Qs，气液之间的体积比记为B，所排放的气体含量值记为Pq；

W2、采用计算公式计算得出设备管理数值Sg；

W21、当Sg位于阈值区间内时，废气塔处于正常工作状态，其数值均未超标；

W22、当Sg不属于阈值区间内时，废气塔处于异常工作状态，将信号发送至控制平台内；

W23、当Sg等于0时，废气塔处于故障状态，将信号发送至维护平台内。