[发明专利]一种可快速冷却的染颜料生产用反应釜

说明书

本发明公开了一种可快速冷却的染颜料生产用反应釜，包括反应釜外壳、蓄水箱、出水管和电子称，所述反应釜外壳安装在支撑架上端中间，所述箱盖上端中间设置有搅拌电机，所述蓄水箱设置在支撑架上端左侧，所述出水管安装在反应釜外壳左侧外端中间，所述电子称安装在支撑架上端右侧，所述输料泵安装在反应釜外壳右侧，该可快速冷却的染颜料生产用反应釜，设置有蓄水箱、第二进水管和出水管，蓄水箱内部储存水，当反应釜内部温度过高，可以通过启动水泵，打开第二水阀，使得水流从第二进水管进入到反应釜内部的盘管中，水流穿过盘管，然后从出水管中流进蓄水箱内部，将热量带出，同时可以对蓄水箱内部的水重复利用，减少资源浪费。

技术领域

本发明涉及染料生产加工设备技术领域，具体为一种可快速冷却的染颜料生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。一般染料生产加工时，将染料加入反应釜内部进行搅拌，使得染料充分混合，形成新的染料。

现有的反应釜体积较大，进料口位置较高，在上料时，容易将染料弄洒，造成浪费，且反应釜在进行加工时，内部是封闭的，产生的热量无法及时排出下降，容易使得反应釜损坏，同时现有的反应釜不具备清洗功能，时间较长，容易使得反应釜内壁上残留部分染料，影响下一次反应，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速冷却的染颜料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜体积较大，进料口位置较高，在上料时，容易将染料弄洒，造成浪费，且反应釜在进行加工时，内部是封闭的，产生的热量无法及时排出下降，容易使得反应釜损坏，同时现有的反应釜不具备清洗功能，时间较长，容易使得反应釜内壁上残留部分染料，影响下一次反应的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速冷却的染颜料生产用反应釜，包括反应釜外壳、蓄水箱、出水管和电子称，

反应釜外壳，所述反应釜外壳安装在支撑架上端中间，且反应釜外壳顶部设置有箱盖，所述箱盖上设置有凹槽，且凹槽内部安装有螺栓，所述箱盖上端中间设置有搅拌电机，且搅拌电机通过固定柱固定于箱盖上，所述反应釜外壳内部设置反应釜内胆，且反应釜内胆内部设置有搅拌杆，同时搅拌杆上端贯穿箱盖与搅拌电机的输出端连接，所述反应釜内胆外侧安装有加热片，且反应釜内胆外侧底部右侧安装有温度传感器，所述反应釜外壳底部设置有卸料管，且卸料管贯穿支撑架，同时卸料管上安装有卸料阀，所述反应釜外壳前端右侧安装有控制面板；

蓄水箱，所述蓄水箱设置在支撑架上端左侧，且蓄水箱内部设置有水管，同时水管上安装有水泵，所述水管顶部通过连接头与第一进水管连接，且第一进水管一侧贯穿箱盖顶端左侧，同时第一进水管上设置有第一水阀，所述水管上端右侧安装有第二进水管，且第二进水管一侧贯穿反应釜外壳外侧，同时第二进水管上安装有第二水阀，所述出水管安装在反应釜外壳左侧外端中间，且出水管底部延伸至蓄水箱内部上端；

电子称，所述电子称安装在支撑架上端右侧，且电子称顶端设置有称量盒，所述称量盒上方设置有吸头，且吸头的顶端连接有波纹管，同时波纹管上端与输料泵连接，所述输料泵安装在反应釜外壳右侧，且输料泵顶部通过连接管与吸管连接，同时吸管的一侧设置有进料口，所述进料口贯穿箱盖顶端右侧。

优选的，所述反应釜外壳内部设置有盘管，所述第二进水管与出水管均与盘管连通。

优选的，所述箱盖与反应釜外壳构成拆卸结构。

优选的，所述螺栓与反应釜外壳为螺纹连接。

优选的，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆为螺纹连接。

优选的，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶。