[发明专利]一种氢碎炉主管道启闭控制结构在审
申请号: | 202110974049.7 | 申请日: | 2021-08-24 |
公开(公告)号: | CN113560585A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 方辉鹤;王兴杰;周年生;朱雄鹏;郑科琦;王晗权;李军;张雷;李欢;周文忠;黄岳明;周磊 | 申请(专利权)人: | 百琪达智能科技(宁波)股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/02 | 分类号: | B22F9/02;H01F1/057 |
代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 王方华 |
地址: | 315500 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢碎炉 主管 启闭 控制 结构 | ||
本发明公开的一种氢碎炉主管道启闭控制结构,包括加热筒体,加热筒体设置有与其内腔连通的主管道接口,主管道接口用于连接氢碎炉的真空系统,真空系统包括机架及活动设置于机架上的主管道,主管道的端部设置有锁紧法兰组件,主管道接口设置有连接法兰,连接法兰与锁紧法兰组件插接配合;机架上设置有与主管道传动连接的插接驱动机构,插接驱动机构用于控制锁紧法兰组件与连接法兰连接或分离;机架上还设置有用于驱动锁紧法兰组件转动的旋转驱动机构;主管道接口还设置有启闭阀门。本发明实现了对气体接口的独立控制,结构简单合理、操作方便,自动化程度更高,能够有效防止出料时外部空气进入筒体内,有利于提升产品品质。
技术领域
本发明涉及钕铁硼加工设备技术领域,特别涉及一种氢碎炉主管道启闭控制结构。
背景技术
氢碎炉也称氢破炉,是钕铁硼合金材料的加工设备,其原理是利用稀土永磁合金在吸氢和脱氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶界断裂的特性导致合金粉化,从而得到一定粒度的合金粉末。使钕铁硼锭材经过氢碎炉加工后直接进入下道工序-气流磨粉碎,可有效减少材料的氧化几率。
加热筒体是氢碎炉的核心组成部件之一,对物料的氢破加工就是在加热筒体内进行的。现有技术中,氢碎炉的筒体一般仅设置进料管和出料管两个端口,其中进料管还兼作气体接口。例如,中国专利(申请号为201020613042.X)公开了一种稀土合金粉氢化用氢破炉,包括上料装置和氢化装置,其中,氢化装置的结构包括筒体和支架,筒体的进料管和出料管分别固定在筒体两端的轴承上,轴承固定在筒体车架上,筒体车架铰接在底座上,支架上固定有输气管道,输气管道与筒体的进料管对接,上料装置的加料斗的出料口与筒体的进料管对接。
一般来说,氢碎炉对物料加工完成后,筒体需要由水平状态转动至倾斜状态,以便筒体内的物料能够从筒体的出料管移出。但是上述现有技术中,由于其筒体的进料管兼作了气体接口,无法对进料管和气体接口进行独立控制,因此在出料过程中,需要先将筒体的进料管与输气管道分离,再将筒体的进料管封闭,以免空气进入筒体内而造成物料品质下降。上述现有技术在出料过程中对进料管封闭的具体操作是:在进料管与输气管道脱开时,人工通过螺栓将端盖盖设在进料管上。这种人工操作的方式非常不方便,而且盖设端盖需要一定时间,在此过程中也仍然会造成部分空气进入筒体内,导致筒体内含氧量增高影响产品品质。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种氢碎炉主管道启闭控制结构,通过在筒体上设置专用于对接氢碎炉输气管道的主管道接口,以实现对气体接口的独立控制,不仅结构简单合理、操作方便,自动化程度更高,并且能够有效防止出料时外部空气进入筒体内,有利于提升产品品质。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
一种氢碎炉主管道启闭控制结构,包括加热筒体,所述加热筒体设置有与其内腔连通的主管道接口,所述主管道接口用于连接氢碎炉的真空系统,所述真空系统包括机架及活动设置于所述机架上的用于输送气体的主管道,所述主管道的端部设置有锁紧法兰组件,所述主管道接口设置有连接法兰,所述连接法兰与所述锁紧法兰组件插接配合;
所述机架上设置有与所述主管道传动连接的插接驱动机构,所述插接驱动机构用于驱动所述主管道相对于所述机架移动,以控制所述锁紧法兰组件与所述连接法兰相互插接或分离;所述机架上还设置有用于驱动所述锁紧法兰组件相对于所述主管道沿时针方向转动,以对所述连接法兰进行锁紧或解锁的旋转驱动机构;
所述主管道接口还设置有启闭阀门。
进一步地,所述插接驱动机构包括横向气缸,所述横向气缸的输出端与所述主管道固定连接,所述横向气缸用于驱动所述主管道相对于所述机架横向移动。
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