[发明专利]一种粉料正负压联合输送的钻井液自动混浆加重系统

权利要求书

1.一种粉料正负压联合输送的钻井液自动混浆加重系统，其特征在于：包括一号罗茨风机(1)、二号罗茨风机(2)、三号罗茨风机(3)、一号粉状钻井液处理剂储罐(7)、二号粉状钻井液处理剂储罐(8)、三号粉状钻井液处理剂储罐(9)、纸盒组(10)、混浆撬(11)、除尘罐(12)、高能混合器(13)、射流混合器(14)、加重粉料储罐(15)、干混罐(17)、运灰车(18)、储气罐(19)和空压机(20)，高能混合器(13)和射流混合器(14)安装在混浆撬(11)上，高能混合器(13)和射流混合器(14)连通；一号罗茨风机(1)与射流混合器(14)通过管道相连，二号罗茨风机(2)与干混罐(17)通过管道相连，干混罐(17)通过管道分别与纸盒组(10)和射流混合器(14)相连，干混罐(17)还通过管道分别与一号粉状钻井液处理剂储罐(7)、二号粉状钻井液处理剂储罐(8)、三号粉状钻井液处理剂储罐(9)相连；三号罗茨风机(3)通过管道分别与一号粉状钻井液处理剂储罐(7)、二号粉状钻井液处理剂储罐(8)和三号粉状钻井液处理剂储罐(9)相连；纸盒组(10)通过管道分别与一号粉状钻井液处理剂储罐(7)、二号粉状钻井液处理剂储罐(8)和三号粉状钻井液处理剂储罐(9)相连，除尘罐(12)与高能混合器(13)通过管道相连，空压机(20)通过管道与储气罐(19)相连，储气罐(19)通过管道与加重粉料储罐(15)相连，加重粉料储罐(15)分别与除尘罐(12)、高能混合器(13)、运灰车(18)通过管道相连；三号罗茨风机(3)工作时分别使一号粉状钻井液处理剂储罐(7)、二号粉状钻井液处理剂储罐(8)和三号粉状钻井液处理剂储罐(9)内部形成真空，从而将纸盒组(10)内的粉状钻井液处理剂分别吸入一号粉状钻井液处理剂储罐(7)、二号粉状钻井液处理剂储罐(8)和三号粉状钻井液处理剂储罐(9)中；二号罗茨风机(2)工作时使干混罐(17)内部形成真空，从而分别将一号粉状钻井液处理剂储罐(7)、二号粉状钻井液处理剂储罐(8)、三号粉状钻井液处理剂储罐(9)和纸盒组(10)内的粉状钻井液处理剂送入干混罐(17)内部；一号罗茨风机(1)工作时使射流混合器(14)内形成真空，从而将干混罐(17)内部的粉状钻井液处理剂送入射流混合器(14)中与水进行混合，形成钻井液基浆，完成钻井液基浆配制作业；空压机(20)工作时制造的压缩空气输送至储气罐(19)中，储气罐(19)中的压缩空气将加重粉料储罐(15)中的加重粉料送入高能混合器(13)中，加重粉料在高能混合器(13)中与钻井液基浆进行充分混合，除尘罐(12)用于除尘作业，完成钻井液加重作业。

2.根据权利要求1所述的一种粉料正负压联合输送的钻井液自动混浆加重系统，其特征在于：所述一号粉状钻井液处理剂储罐(7)内部安装有真空送料器(6)，一号粉状钻井液处理剂储罐(7)与干混罐(17)相连的管道上安装有粉状钻井液处理剂储罐控制阀(4)，一号粉状钻井液处理剂储罐(7)与三号罗茨风机(3)相连的管道上安装有真空送料器控制阀(5)，二号粉状钻井液处理剂储罐(8)和三号粉状钻井液处理剂储罐(9)的结构与一号粉状钻井液处理剂储罐(7)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种粉料正负压联合输送的钻井液自动混浆加重系统，其特征在于：所述干混罐(17)与射流混合器(14)相连的管道上设有干混罐控制阀(16)，干混罐控制阀(16)用于控制管道内部的通断。

4.根据权利要求1所述的一种粉料正负压联合输送的钻井液自动混浆加重系统，其特征在于：所述干混罐(17)与纸盒组(10)相连的管道上设有粉状钻井液处理剂控制阀(21)，粉状钻井液处理剂控制阀(21)用于控制管道内部的通断。

5.根据权利要求1所述的一种粉料正负压联合输送的钻井液自动混浆加重系统，其特征在于：所述纸盒组(10)包括多个纸盒，纸盒内装有粉状钻井液处理剂。

6.根据权利要求1所述的一种粉料正负压联合输送的钻井液自动混浆加重系统，其特征在于：所述射流混合器(14)内部安装有真空送料器(6)。