[发明专利]一种菌包的自动化扎口协同剪口装置及工艺

说明书

本发明公开一种菌包的自动化扎口协同剪口装置及工艺，包括底座、轨道板、往复推送机构和切刀机构；轨道板盖设在底座上，往复推送机构设置在底座上；切刀机构包括连接块、左刀座、右刀座、左切刀、右切刀、右座板和导柱；右切刀座朝向轨道板的一面设置有滚轮，轨道板上设置有导向槽，滚轮滑动设置导向槽内，随着往复推送机构向前推送切刀机构，滑动在导向槽的滚轮驱动右切刀向左切刀方向闭合；随着往复推送机构向后驱动切刀机构，滑动在导向槽的滚轮驱动右切刀向远离左切刀方向张开。本发明能够加装在现有的菌包生产流水线上对菌包进行修剪操作，通过X向和Y向的协同作用，使得剪口装置具有结构紧凑，节约成本的优点，具有大范围推广的优势。

技术领域

本发明涉及菌包自动化生产设备领域，具体涉及的是一种菌包的自动化扎口协同剪口装置及工艺。

背景技术

食用菌大范围生产时多采用菌包培育的方式进行，菌包作为食用菌的培植场所，对于菌包的制作要求较高，菌包成分大多包含木屑、麸皮、食用石膏粉等主要成分，上述物料通过一定的配比，经过搅拌后，进行灭菌、湿化处理后，即可进行灌装处理，采用聚乙烯塑料袋的方式进行灌装，灌装后的菌包捆扎后，进行打孔处理，在菌包周围均匀打上孔洞，在实际培育时，将食用菌菌种注射至菌包内，而后进行培育，控制合适的温度、湿度，短时间内菌包内就会产生菌丝，并且从孔洞中生长出成品菌菇。

在食用菌菌包的生产过程中，传统的菌包灌装及袋口的扎口为人工动力机械结构，针对大量的菌包装袋、扎口任务，人工作业的劳动强度大、而且菌包质量不可控、存在二次污染的问题；市面上已有的菌包生产线仅仅实现的是菌包的装袋和扎口，但是这样扎口后的袋口存在着袋口残留长度过长的问题，使用过程中发现过长的塑料袋不仅影响菌包的整洁度，还容易藏污纳垢，不利于种植食用菌时的管理。

有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种菌包的自动化扎口协同剪口装置及工艺，其具有在菌包生产过程中对菌包多余的袋口进行剪口操作，提高菌包的生产效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种菌包的自动化扎口协同剪口装置，其中，包括底座、轨道板、往复推送机构和切刀机构；所述轨道板盖设在所述底座上，所述往复推送机构设置在所述底座上；所述切刀机构包括连接块、左刀座、右刀座、左切刀、右切刀、右座板和导柱；所述左刀座连接在所述连接块的一端，所述右座板连接在所述连接块的另一端，所述导柱两端分别固定连接在所述右座板和所述左刀座上，所述右刀座滑动连接在所述导柱上；所述左切刀和右切刀分别固定安装在所述左刀座和右刀座上；所述切刀机构的连接块与所述往复推送机构连接并且所述切刀机构滑动设置在底座上；所述右切刀座朝向轨道板的一面设置有滚轮，所述轨道板上设置有导向槽，所述滚轮滑动设置所述导向槽内，随着往复推送机构向前推送切刀机构，滑动在导向槽的滚轮驱动右切刀向左切刀方向闭合；随着往复推送机构向后驱动切刀机构，滑动在导向槽的滚轮驱动右切刀向远离左切刀方向张开。

进一步，所述底座包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板固定安装在所述底板上，所述轨道板与所述第一侧板和第二侧板连接；所述底板上表面设置有第一滑槽和第二滑槽，所述左刀座和右座板分别滑动设置在所述第一滑槽和第二滑槽内；所述连接块的下表面在高度方向上高于左刀座和右座板。

进一步，右刀座上设置有调整座，所述调整座具有朝向左切刀的开口槽，所述右切刀安装在所述开口槽内，调整座上设置有调整孔，所述调整孔内穿设有调整螺钉，所述调整螺钉与所述右切刀连接，所述调整螺钉上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别抵顶在调整座和右切刀上；左切刀和右切刀内分别设置有左加热管和右加热管，所述左切刀与所述左刀座之间设置有第一隔热板，所述调整座与所述右刀座之间设置有第二隔热板。