[发明专利]高效接触式厌氧反应器及处理废水的方法

说明书

本发明涉及高效接触式厌氧反应器及处理废水的方法，该反应器包括厌氧反应器主体，厌氧反应器主体包括位于前端的反应区和后端的分离区，反应区和分离区通过过水区连接，反应区由一个以上的反应室串联组成，分离区通过支撑设置有内置的二级泥水分离区，分离区的下部设置有一级集泥区，内置的二级泥水分离区的下部设置有二级集泥区，内置的二级泥水分离区的下部侧壁设置有布水口，内置的二级泥水分离区的上部沿出水方向依次设置有两个支撑架、出水槽、出水口和排水槽，支撑架上设置有三相分离器和填料，一级集泥区和二级集泥区连接污泥泵。本发明大范围的允许进水SS，操作简单，适应能力强，运行稳定，系统出水悬浮物也会大大降低。

技术领域

本发明涉及一种高效接触式厌氧反应器及处理废水的方法，属于环保水处理净化技术领域。

背景技术

近年来随着国家环保政策的逐步落实，工业企业对其污水处理系统的投资建设逐步加强。由于我们国家人均可用水量相对较低，工业用水使用成本是在逐年升高的，污水排放要求也在不断完善及严格化。

受废纸进口政策的影响，现我国废纸制浆造纸的企业所用原料大多为国废，国内废纸经过多次纤维回收利用，导致原料质量越来越差；企业在生产过程中，为了保证纸张的品质，不得不添加大量的化学药品以保证产品质量，同时废纸箱在使用周转过程中会接触到多种物质。这些废纸在再利用的过程中产生的废水其污染物负荷、总浓度也越来越高，制浆造纸废水所含污染物成分也趋于复杂，高硫、高盐、高负荷、污染成分复杂成为这部分污水的特点，因此这部分废水是一种处理难度较大的工业废水。

目前常见的升流式厌氧塔，如CN108147533A公开的一种升流式厌氧反应器，包括污泥床反应器以及设置在污泥床反应器内顶部的三相分离器，污泥床反应器内设有若干个隔板，将污泥床反应器分为若干个隔室，污泥床反应器两侧的隔室上设有进水口和出水口，出水口位于进水口的上方，污泥床反应器的上方开设有若干个排气口，隔室的外侧设有加热装置，隔室上还设有循环进水口和循环出水口，加热装置与循环进水口和循环出水口连通。为了防止结垢、堵塞、污泥钙化等问题的发生，要求厌氧进水SS不高于400mg/L。现在制浆造纸废水特别是废纸制浆造纸废水，由于生产过程中清水用水量的减少，导致污水COD负荷高达10000mg/L及以上。由于废水中污染负荷很高，一般的预处理方式很难将废水的SS降到800～1000mg/L以下，如果为满足进常规厌氧的要求严格控制进厌氧的悬浮物浓度，需要在废水中添加大量的药品。一是增加了废水的处理成本，二是大大增加了污水中的含盐量及污泥量，由于含盐量的增加，处理后的废水将无法回用，因为回用水中的含盐量是影响制浆造纸废水回用的关键指标之一。厌氧处理废水过程中，若进水SS控制不好，厌氧将发生严重的结垢、堵塞现象，导致厌氧系统无法正常运行，严重影响企业正常生产。原有的升流式厌氧处理系统作为污水处理最重要的工段，已经逐渐不适应现在企业污水高浓度高悬浮物、低处理成本、连续稳定的水处理技术工艺要求。

此外，本发明的申请人前期专利文件CN201258280Y公开了一体化内循环厌氧污泥反应器。虽然解决了效率差、连续运行性能差、处理费用高等问题，当进水SS高于800mg/L时，会发生堵塞、垮塌等问题，且出水SS也会相应的增加，影响系统的稳定运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效接触式厌氧反应器及处理废水的方法，该方法能够提高进水SS允许范围，同时满足提高废水处理的效率、降低出水SS等要求。采用高效接触式厌氧反应器处理方法，达到了处理效果稳定、效率高、处理费用低且管理操作简单，经处理后的出水SS大大降低。该方法除满足高浓度高悬浮物制浆造纸废水处理的同时，也可以满足发酵酿造等高浓度、高悬浮物发酵废液的要求。

本发明的技术方案如下：