[发明专利]一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置

说明书

本发明公开一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，包括：接纸机构，用于接收物流卡板上堆叠的纸垛；翻转机构，用于对接纸机构进行翻转；分纸机构，分纸机构包括下降部和上升部，下降部用于接收翻转机构输送的纸垛并斜向下输送，上升部用于接收下降部输送的纸垛，并分散为鱼鳞状的瓦楞纸斜向上输送；鱼鳞出纸机构，用于接收上升部输送的瓦楞纸，并将瓦楞纸输送至印刷机进纸平台。本发明的有益效果是：实现瓦楞纸垛的全自动中转上纸，有效提升瓦楞纸水墨印刷机的生产效率。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置。

背景技术

瓦楞纸水墨印刷机通常配置有送纸单元，负责将瓦楞纸板连续输送进印刷开槽机组，完成纸张图案印刷开槽等生产工序，在此过程中，主要采用人工搬运或液压升降台的方式，将物流卡板上堆叠的纸板(约1.7米高)逐步搬运码放至送纸单元的进纸台上，以实现连续不中断生产模式。

随着现在瓦楞纸包装行业的快速发展，以及机械加工工艺水平的提升，纸箱机械的运行速度有了大幅度的提升，近10年从原有的6000张/小时生产速度，快速发展到23000张/小时，速度提升接近4倍，在上纸环节逐步出现瓶颈，导致无法发挥印刷机械的应有的速度水平。人工搬抬纸板，作业效率低且工作大，在搬抬过程中因为人工往复动作和释放力度不一致，间接影响印刷机械运行稳定性，造成送纸偏斜和前后走位等问题，造成部分产品废品率过高。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，旨在解决现有的瓦楞纸水墨印刷机需要人工搬运纸板到其进纸台，从而导致上纸环节限制瓦楞纸水墨印刷机生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种全自动瓦楞纸堆叠分片输送装置，包括：接纸机构，用于接收物流卡板上堆叠的纸垛；翻转机构，用于对所述接纸机构进行翻转；分纸机构，所述分纸机构包括下降部和上升部，所述下降部用于接收所述翻转机构输送的纸垛并斜向下输送，所述上升部用于接收所述下降部输送的纸垛，并分散为鱼鳞状的瓦楞纸斜向上输送；鱼鳞出纸机构，用于接收所述上升部输送的瓦楞纸，并将瓦楞纸输送至印刷机进纸平台重新进行堆叠。

在一些实施方式中，所述接纸机构包括若干条间隔排列的进纸皮带。

在一些实施方式中，所述翻转机构包括与所述进纸皮带垂直固定连接的固定挡板，以及与所述固定挡板活动连接的抬升架，所述固定挡板的中部通过旋转轴承安装在基台上，所述抬升架所包含的支撑部与所述进纸皮带间隔设置。

在一些实施方式中，所述固定挡板的上端部安装有能够沿竖直方向往复运动的可伸缩挡板。

在一些实施方式中，所述抬升架的表面安装有吸盘。

在一些实施方式中，还包括横向排废轮，所述横向排废轮安装在所述进纸皮带彼此之间形成的间隙中，所述横向排废轮的轴心与所述进纸皮带的输送方向平行，且所述横向排废轮的上端面高度与所述进纸皮带的上端面高度一致。

在一些实施方式中，所述下降部和所述上升部之间的夹角为151°，所述下降部的倾斜角度为9°，所述翻转机构的极限旋转角度为99°。

在一些实施方式中，所述下降部包括若干条间隔排列的输送皮带，所述可伸缩挡板与所述输送皮带间隔设置，所述上升部包括若干条间隔排列的爬坡皮带，所述爬坡皮带与所述输送皮带间隔设置，所述输送皮带设置为直线状，所述爬坡皮带设置为弧形凸起状。

在一些实施方式中，所述下降部和所述上升部的结合部侧面设置有第一侧拍板，所述鱼鳞出纸机构包括若干条间隔排列的出纸皮带，所述出纸皮带的两侧镜像设置有第二侧拍板，所述出纸皮带的输出端下方设置有出纸拍板，所述出纸拍板用于沿所述出纸皮带的输送方向进行往复运动。