[发明专利]一种电动机端盖成型加工装置及其加工方法

说明书

本发明涉及电动机技术领域，特别涉及一种电动机端盖成型加工装置及其加工方法，包括底板、辅助装置、支撑装置、调节气缸、打磨装置、搭接装置和限料板；本发明可以解决目前的断布机电机盖在加工的过程中主要存在的端盖由于结构的特点，其表面加工过程中容易发生晃动，难以保持打磨单元与电动机端盖之间完全贴合；打磨过程中打磨单元发生晃动，难以保持稳定等问题；本发明通过设置的打磨装置实现了电动机端盖的均匀加工的功能，保证了电动机端盖的加工效果；并且打磨装置通过驱动电机的持续稳定转动，有效的提高了电动机端盖的加工效率。

技术领域

本发明涉及电动机技术领域，特别涉及一种电动机端盖成型加工装置及其加工方法。

背景技术

在汽车以及端盖是安装在电动机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。端盖的好坏直接影响到电动机马达的质量；目前的电动机端盖多为铸造而成，铸造而成的电动机端盖外壁存在大量的毛刺与砂孔，使用前需要对其进行打磨加工处理；对于一些特殊的电动机，其端盖的质量严重影响电动机的使用效果，常见的端盖影响电动机的质量的电动机有断布机、伺服电机和直流无刷电机。

目前断布机的端盖在加工的过程中主要存在以下问题：断布机的端盖由于结构的特点，其表面加工过程中容易发生晃动，难以保持打磨单元与电动机端盖之间完全贴合；电动机端盖表面打磨处理多依次采用由低到高的不同目数的打磨单元进行加工处理，针对端盖打磨的设备在切换不同目数的打磨单元时由于其安装结构复杂，使得打磨单元更换操作较为繁琐，且打磨过程中打磨单元发生晃动使其难以保持稳定，从而影响电动机端盖表面的加工效果。

所以为了提高电动机端盖表面的加工处理效果，保证电动机端盖表面质量均匀；本发明提供了一种电动机端盖成型加工装置及其加工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电动机端盖成型加工装置，包括底板、辅助装置、支撑装置、调节气缸、打磨装置、搭接装置和限料板；所述的底板上端设置有辅助装置和支撑装置，且所述的辅助装置位于支撑装置的内部，支撑装置的上端内壁对称设置有调节气缸，所述的打磨装置通过滑动配合方式设置在支撑装置的侧壁上端，且调节气缸的下端与打磨装置相连接，支撑装置的侧壁中部设置有搭接装置，支撑装置的侧壁下端通过滑动配合方式设置有限料板；所述的限料板上设置有与电动机端盖相匹配的凹槽。

所述的打磨装置包括滑动台板、驱动电机、执行轴杆、执行弹簧、卡接单元和打磨单元；所述滑动台板的下端面通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与执行轴杆的上端轴头相连接，所述执行轴杆的下端设置有方形凸块，执行轴杆的外壁设置有执行弹簧，所述的卡接单元通过滑动配合方式设置在执行轴杆的外壁，执行轴杆的下端通过滑动配合方式安装有打磨单元，所述的打磨单元通过卡接单元与执行轴杆相固定；执行轴杆的下端通过卡接单元固定合适目数的打磨单元，随后通过调节气缸伸长运动使得打磨单元与辅助装置进行对接，通过驱动电机转动使得打磨单元对电动机端盖进行打磨处理；打磨装置通过打磨单元实现了电动机端盖均匀加工的功能，保证了电动机端盖的加工效果。

所述的搭接装置包括搭接滑板、一号弹簧、U型滑架、导向杆、二号弹簧、滑块和柱杆；所述的搭接滑板上设置有安装孔，搭接滑板的安装孔内壁通过滑动配合方式均匀设置有U型滑架，且所述的U型滑架通过一号弹簧与搭接滑板之间相连接，U型滑架的上端外壁对称设置有矩形槽，且U型滑架的矩形槽内设置有导向杆，所述的导向杆外壁套设有二号弹簧，所述的滑块通过滑动配合方式设置在导向杆的外壁，滑块的上端通过活动连接方式设置有柱杆，所述的柱杆外壁套设有橡胶套防止柱杆与电动机端盖之间摩擦力过大造成电动机端盖外壁刮伤；依次将不同目数的打磨单元沿着U型滑架的矩形槽插入，并且通过二号弹簧顶伸滑块的作用可以使得打磨单元通过柱杆进行固定，使用时，人工向内推动U型滑架保持U型滑架与执行轴杆的下端侧壁贴合，再拉出打磨单元使得打磨单元插入至执行轴杆的下端外壁并通过卡接单元进行固定，搭接装置便于对若干不同目数的打磨单元进行安放，且后期使用时，便于随时选取合适目数的打磨单元并将其进行固定，有效的提高了电动机端盖的加工效率。