[发明专利]高效叶轮的进液段成型模具

权利要求书

1.一种高效叶轮的进液段成型模具，包括前模本体和后模本体，其特征在于：

芯模包括用于成型待成型叶轮（Y）流道进液段的进液段芯模总成，待成型叶轮（Y）的叶片为扭曲形叶面；

进液段芯模总成包括成型进液口A1局部及与该进液口A1局部相连的同一流道进液段的进液段芯模单元组， 进液段芯模单元组包括成型围成流道的上游叶片进液段的内侧叶面（NC）的进液段第一芯模（10）和成型围成流道的下游叶片进液段的外侧叶面（WC）的进液段第二芯模（20），进液段第一芯模（10）的脱模方向整体上与叶轮（Y）的轴向方向一致，进液段第二芯模（20）的脱模方向首先是进液的逆向、再沿叶轮（Y）的轴向方向，进液段芯模单元组数与待成型叶轮的流道数一致；

进液段芯模单元组还包括位于进液段第一芯模（10）的下游侧有进液段第三芯模（30），进液段第三芯模（30）上有成型上游叶片的进液段的内侧叶面（N）的第三芯模叶面成型面（31），进液段第一芯模（10）上的第一芯模叶面成型面（11）与第三芯模叶面成型面（31）顺延布置；

所述的进液段第二芯模（20）的进液段第二芯模下游端面（22）与进液段第三芯模（30）的进液段第三芯模下游端面（33）平齐且处在流道截面位置处，出液段芯模总成的里端端面与进液段第二芯模下游端面（22）和进液段第三芯模下游端面（33）贴合并构成流道进液段、出液段的分型衔接面。

2.根据权利要求1所述的高效叶轮的进液段成型模具，其特征在于：所述的进液段第一芯模（10）、进液段第二芯模（20）、进液段第三芯模（30）的周向侧的贴合面及进液段芯模单元组之间的贴合面平行于叶轮（Y）的轴向方向。

3.根据权利要求1或2所述的高效叶轮的进液段成型模具，其特征在于：进液段第一芯模（10）、进液段第二芯模（20）或进液段第一芯模（10）、进液段第二芯模（20）及进液段第三芯模（30）构成的进液段芯模单元组顺延布置且拆卸式固定在圆环圈（40）且向圆环圈（40）的一侧延伸，圆环圈（40）插接式设置在前模本体（50）中部的圆形凹台（51）处。

4.根据权利要求2所述的高效叶轮的进液段成型模具，其特征在于：进液段第一芯模（10）、进液段第二芯模（20）、进液段第三芯模（30）与圆环圈（40）围置成的管腔活动式套在前模本体（50）上的整流管（52）上，整流管（52）罩设在注塑枪（53）的枪口处；出液段芯模总成布置在后模本体（70）上。

5.根据权利要求1所述的高效叶轮的进液段成型模具，其特征在于：相互紧邻的上游侧的进液段芯模单元组中的进液段第二芯模（20）与下游侧的进液段芯模单元组中的进液段第一芯模（10）之间构成夹腔区域（C12）用于成型上下游流道之间的叶片C的进液段。

6.根据权利要求1或2所述的高效叶轮的进液段成型模具，其特征在于：夹腔区域（C12）是由进液段第二芯模（20）上的第二芯模外侧叶面成型面（21）与第一芯模叶面成型面（11）围置构成。

7.根据权利要求3所述的高效叶轮的进液段成型模具，其特征在于：所述的圆环圈（40）的截面为方形，其内圈壁与两端面垂直且两端面与环芯线垂直，进液段第一芯模（10）、进液段第二芯模（20）、进液段第三芯模（30）的一端外侧有台阶部与圆环圈（40）一侧端面（42）和内圈壁（43）贴靠限位配合，圆环圈（40）上贯通两端端面的连接孔处设置连接螺钉（44）与进液段第一芯模（10）、进液段第三芯模（30）的台面上的螺纹孔（12、32）连接。

8.根据权利要求7所述的高效叶轮的进液段成型模具，其特征在于：所述的进液段第一芯模（10）、进液段第二芯模（20）、进液段第三芯模（30）的台面外部柱面与圆环圈（40）的外周壁（41）为顺延的柱面，进液段芯模单元组中的大圆柱面D、小圆柱面d部位的周向端面与相邻的进液段芯模单元组周向端面贴合并围成内部呈管腔区域（45），第一芯模叶面成型面（11）、第二芯模外侧叶面成型面（21）及第三芯模叶面成型面（31）分别自大圆柱面D部的轴向向后、径向延伸构成。