[发明专利]一种特殊限制条件中盾构隧道结构坏损快速抢修的工艺

权利要求书

1.一种特殊限制条件中盾构隧道结构坏损快速抢修的工艺，其特征在于：包括以下步骤,

步骤1、清理破损管片，将施工面整理平整,清理干净的管片破损边缘施做界面处理,以便紧急钢制封闭构件安装在迎水面一侧；

步骤2、根据破坏面大小安装钢制紧急封闭构件，采用化学封堵材料将钢制紧急封闭构件与管片接触缝二次封堵，彻底阻挡迎水面涌出的泥沙、水，另外加固钢板与管片的连接，使之成为一个整体；

步骤3、在清理干净的管片破损边缘，涂刷高密度水泥渗透结晶材料做防水处理，施工过程中进行二次重叠涂刷；然后通过紧急封闭钢制构件预留植筋连接套管连接钢筋网络，并与原管片钢筋固定；

步骤4、在待修管片中确定最高点安置并固定导管形成真空注浆体系，并保证后期浇筑混凝土时导管不发生位移；

步骤5、安装紧急抢修混凝土浇筑模板并进行支撑；

步骤6、向紧急抢修混凝土浇筑模板内浇筑早强高性能混凝土灌浆料，待混凝土强度达到70%可拆除模板；

步骤7、拆除支撑、模板，根据混凝土硬化时间，考虑隧道的运行情况优先拆除变向支撑体系，待混凝土强度达到70%可拆除模板；

步骤8、采用芳纶纤维、碳纤维等补强材料对补修混凝土与周边管片进行整体粘结加固。

2.根据权利要求1所述的一种特殊限制条件中盾构隧道结构坏损快速抢修的工艺，其特征在于，所述步骤3中补植的钢筋规格高于原管片钢筋，钢筋采用绑扎焊接工艺。

3.根据权利要求1所述的一种特殊限制条件中盾构隧道结构坏损快速抢修的工艺，其特征在于，所述步骤6中采用的混凝土是高性能灌浆料修补材料，浇筑后可以在3.5小时内达到C30的强度，该修补材料为自流平自密实灌浆料，在封闭空间浇筑时保证密实状况。

4.根据权利要求1所述的一种特殊限制条件中盾构隧道结构坏损快速抢修的工艺，其特征在于，所述的向紧急抢修混凝土浇筑模板内浇筑早强高性能混凝土灌浆料的方法是，由于迎水面设置了封闭构件，外部置封闭模板，在浇筑灌浆料时内部空气无法排除势必造成空气夹层，通过采用真空排气工艺最大限度的解决混凝土浇筑过程中因空气无法排除导致的空气夹层，主要是在待修管片中确定最高点安置并固定导管，保证后期浇筑混凝土时导管不发生位移，此时的真空排气管既是排气通道，也是后期浇筑完整的溢浆验证通道。

5.根据权利要求1所述的一种特殊限制条件中盾构隧道结构坏损快速抢修的工艺，其特征在于，所述钢制紧急封闭构件（1）包括主钢板（101），所述主钢板（101）的周侧经连接轴销件（102）铰接有副钢板（103），所述副钢板（103）与主钢板（101）之间设有定位构件（104），所述主钢板（101）上设有预留注浆孔（105），所述主钢板（101）和副钢板（103）的背侧边缘的设有第一密封胶条（106）；且主钢板（101）和副钢板（103）的的连接处之间设有第二密封胶条（107），所述连接轴销件（102）包括设置在主钢板（101）上的轴套（108），以及设置在副钢板（103）上的转动轴（109），所述转动轴（109）插入到轴套（108）内嵌沿轴套（108）转动，所述轴套（108）上固定有对轴套（108）固定的手动定位螺栓（116）。

6.根据权利要求4所述的一种特殊限制条件中盾构隧道结构坏损快速抢修的工艺，其特征在于，所述定位机构（104）为圆锥体的丝扣定位件，且拧入在主钢板（101）和副钢板（103）之间的连接处，通过拧入深度的不同来对主钢板（101）和副钢板（103）之间的弧度微调。

7.根据权利要求4所述的一种特殊限制条件中盾构隧道结构坏损快速抢修的工艺，其特征在于，所述主钢板（101）和副钢板（103）的背面设有可与后期浇筑系统形成钢筋绑扎网络的植筋套管（115）。