[发明专利]一种去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种去毛刺装置，涉及机械设备技术领域。本发明包括装置外壳、液压夹和电机，所述电机嵌固于装置外壳的背面，所述装置外壳的左侧和右侧均设置有液压夹，所述电机的输出轴处固定有用于对钢管内壁进行去毛刺的打磨机构，所述打磨机构的右侧设置有清洁机构，所述打磨机构的另一侧设置有用于对钢管内壁毛刺进行刮除的刮除机构。本发明通过定位杆与滑轨柱的滑轨槽配合，使得滑轨柱带动套管左右往复移动，从而使得套管带动打磨刷转动的对钢管内壁打磨去毛刺的同时，还可以左右移动的对钢管内壁进行去毛刺，避免了人工伸入管材内打磨，效率低下，去毛刺效果差的问题，进而提高了打磨刷对钢管内壁的去毛刺效果。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种去毛刺装置。

背景技术

现今生活中，钢管得到了广泛应用，其可以应用于输送管道、工程结构、热工设备、石油化工工业用、机械制造、地质钻探、高压设备等，在生产钢管过程中，通常需要对管材内部进行去毛刺处理，以免影响后续的加工装配，毛刺虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。

现有的去毛刺装置去毛刺方法一般多采用人工伸入管材内打磨，其效率低下，作业效率不高，而且去毛刺效果差，因此，我们提出来一种去毛刺装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种去毛刺装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种去毛刺装置，包括装置外壳、液压夹和电机，所述电机嵌固于装置外壳的背面，且电机的输出轴延伸至装置外壳的内部，所述装置外壳的左侧和右侧均设置有液压夹，所述装置外壳的内壁底部设置有集污盒，所述电机的输出轴处固定有用于对钢管内壁进行去毛刺的打磨机构，所述打磨机构的一侧设置有用于对毛刺进行清洁的清洁机构，所述打磨机构的另一侧设置有用于对钢管内壁毛刺进行刮除的刮除机构。

优选的，所述清洁机构包括折叠气囊、导管、出气盘、滑轨柱和定位杆，所述折叠气囊嵌固于装置外壳的内壁正面，所述滑轨柱转动于折叠气囊的正面，所述出气盘转动于滑轨柱的正面，所述折叠气囊与出气盘通过导管连接，所述定位杆的一端嵌固于装置外壳的内壁正面，所述定位杆的另一端滑动于滑轨柱的内部。

优选的，所述打磨机构包括转杆、接气盘、套管、打磨刷、空腔、钢球、弹片和振动杆，所述转杆嵌固于电机的输出轴的正面，所述套管滑动于转杆的外侧，所述套管的右侧固定有接气盘，所述套管的外侧固定有打磨刷，所述打磨刷的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有钢球，所述振动杆嵌固于空腔的内壁顶部，所述弹片嵌固于位于刮除机构一侧的振动杆上。

优选的，所述刮除机构包括机构外壳、固定柱、铰接盘、弹性块、伸缩连杆、刮板、复位弹簧、环形弹簧、抵触盘和抵触杆，所述固定柱嵌固于套管的左侧，所述固定柱的左侧固定有铰接盘，所述机构外壳滑动于固定柱的外侧，所述机构外壳的左侧固定有弹性块，所述机构外壳与铰接盘通过伸缩连杆活动连接，所述抵触盘滑动于固定柱的外侧，且抵触盘位于机构外壳的内部，所述抵触盘的左侧设置有复位弹簧，所述抵触盘的右侧固定有抵触杆，所述机构外壳的外侧开设有通槽，所述机构外壳外侧开设的通槽的内部滑动有刮板，所述刮板的内侧设置有环形弹簧。

优选的，所述滑轨柱滑动于转杆的外侧，所述折叠气囊与导管和出气盘处于贯通状态。

优选的，所述转杆的外侧设置有凸起，所述滑轨柱和套管的内部均开设有凹槽。

优选的，所述接气盘转动与出气盘的内部，且接气盘与出气盘处于贯通状态。

优选的，所述抵触盘的外侧开设有三角槽，所述刮板的内侧设置有于抵触盘外侧开设的三角槽相匹配的三角块。

优选的，所述抵触杆贯穿机构外壳的内壁正面，且抵触杆延伸至空腔的内部。

本发明提供了一种去毛刺装置。具备以下有益效果：