[发明专利]高导热聚酰亚胺复合材料、液晶显示面板及制备方法

权利要求书

1.一种高导热聚酰亚胺复合材料，其特征在于，所述高导热聚酰亚胺复合材料包括；改性石墨烯和聚酰亚胺成分；

其中，所述改性石墨烯为表面与改性剂相连的氧化石墨烯，所述改性剂包括N，N-二异丙基碳二亚胺和氨丙基异丁基多面体低聚倍半硅氧烷。

2.根据权利要求1所述的高导热聚酰亚胺复合材料，其特征在于，所述改性石墨烯在所述高导热聚酰亚胺复合材料中的比例为12-35wt％，所述聚酰亚胺成分在所述高导热聚酰亚胺复合材料中的比例为65-88wt％；和/或

所述聚酰亚胺成分的分子量范围为12000-1500000；和/或

所述高导热聚酰亚胺复合材料的导热系数为0.9至1.1W/(mK)。

3.一种高导热聚酰亚胺复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤；

先将改性石墨烯于二甲基乙酰胺和四氢呋喃的混合溶剂中分散，再分别加入1,3-双(4-氨基苯氧基)苯和双(3-邻苯二甲酸酐)醚，然后引发所述二甲基乙酰胺与所述双(3-邻苯二甲酸酐)醚的聚合反应，待所述聚合反应结束后得到高导热聚酰亚胺复合材料；

其中，所述改性石墨烯为表面与改性剂相连的氧化石墨烯，所述改性剂包括N，N-二异丙基碳二亚胺和氨丙基异丁基多面体低聚倍半硅氧烷。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在所述混合溶剂中，所述二甲基乙酰胺与所述四氢呋喃的质量比为2∶(3-4)；和/或

所述改性石墨烯的添加量应保证：在所述聚合反应结束后，所述改性石墨烯在所述高导热聚酰亚胺复合材料中的比例为12-35wt％；和/或

所述1,3-双(4-氨基苯氧基)苯与所述双(3-邻苯二甲酸酐)醚的摩尔比为1∶(1-1.1)；和/或

所述聚合反应在惰性气体的保护和搅拌下进行；和/或

所述聚合反应的反应温度为0摄氏度；和/或

所述聚合反应的反应时间为3-4小时。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法包括如下步骤：

将氧化石墨烯与N，N-二异丙基碳二亚胺在第一溶剂中分散，得到分散液；

将所述分散液与氨丙基异丁基多面体低聚倍半硅氧烷混合，得到混合液；

将所述混合液在第二溶剂中分散后提取固形物以得到改性石墨烯。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯的制备方法包括如下步骤：

将石墨与硫酸混合后在0℃下加入高锰酸钾，在35-36℃下搅拌反应2-3h，加水后在85-87℃下搅拌反应10-15min，加入双氧水反应后离心收集沉淀物，依次用盐酸和水洗涤所述沉淀物，干燥后得到所述氧化石墨烯。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述石墨与所述硫酸的质量体积比为1g∶(20-30)mL；和/或

所述石墨与所述高锰酸钾的质量比为1∶(2-4)；和/或

所述石墨与所述双氧水的质量体积比为1g∶(10-15)mL；和/或

所述干燥为真空冷冻干燥。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯与所述N，N-二异丙基碳二亚胺的质量比为1∶(3-5)；和/或

所述氧化石墨烯与所述氨丙基异丁基多面体低聚倍半硅氧烷的质量比为1∶(2-3)；和/或

所述第一溶剂为四氢呋喃；和/或

所述氧化石墨烯与所述第一溶剂的质量体积比为1g∶(1000-1500)mL；和/或

所述第二溶剂为水合肼；和/或

所述氧化石墨烯与所述第二溶剂的质量比为1∶1；和/或

所述分散液与所述氨丙基异丁基多面体低聚倍半硅氧烷在65-68℃下搅拌混合48-52h；和/或

所述提取包括：离心后收集沉淀，用水洗涤沉淀，真空冷冻干燥后得到所述固形物。

9.如权利要求1所述的高导热聚酰亚胺复合材料作为曲面液晶显示面板的聚酰亚胺配向膜的生产原料的应用。